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电线电缆塑料阻燃润滑助剂

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优美新材料公司从事有机硅微球制造,有机硅光扩散剂、鞋材塑胶耐磨剂、汽车内饰材料等工程塑料橡胶耐刮擦剂、化妆品或涂料爽滑弹性手感添加剂,为其典型应用;同时生产有机硅低聚物,是环氧、丙烯酸、聚氨酯等树脂的有机硅共聚改性剂;作为等无机阻燃剂粉体有机硅表面处理剂,是一种电线电缆等塑料润滑助剂、阻燃协效剂。有机硅微球可分为有机硅树脂微球和有机橡胶弹性复合微球。有机硅树脂微球也称球形硅树脂微粉,主要作为LED灯罩、LED光扩散板、LED球形灯泡、LED液晶显示屏的有机硅光扩散剂而被广泛应用。 我公司拥有年产1000吨的有机硅微球和年产3000吨有机硅低聚物生产线。生产线有各类搅拌反应釜10套,乳化设备2套,粉体沉降离心机1套,桨叶式干燥机和盘式干燥机各1套,气流粉碎机1套,蒸馏设备1做。粒度分析仪一套。另外有其他辅助设备和辅助仪器。 九江市是国内有机硅生产基地,以江西蓝星星火有机硅有限公司为首的从事有机硅产品研究与生产的企业正在蓬勃发展,我公司将充分发挥九江的有机硅产业集群优势,立足技术创新与技术改进,走产品差异化,技术差异化,品质差异化的有机硅发展之路。
塑料涂料
电线电缆塑料阻燃润滑剂是一种有机硅氧烷低聚物、呈低粘度无色液体。添加在电线、电缆等工程塑料中,或预先对无机阻燃剂进行表面处理再添加在电线电缆料中,获得内润滑性和外脱模性,有效改善模口积料,赋予线缆材料耐磨性能,提高电线电缆料等挤出混炼的工艺稳定性和生产率。
电线电缆塑料阻燃润滑助剂 产品信息

电线电缆塑料阻燃润滑助剂是一种聚硅氧烷上带有烷氧基和烷基官能团的有机硅树脂低聚物、为低粘度易流动无色液体。因为本质是有一定聚合度的有机硅树脂,不但具有阻燃协效性,同时具有机硅的润滑性。同时因为是低粘度的液体,具有性质,容易对以及等无机粉体填料进行表面改性,赋予无机粉体填料与有机聚合物树脂相容性的同时,赋予这些填料有机硅润滑性以及有机硅阻燃协效性。作为一种润滑、阻燃协效的多功能塑料助剂,特别适用在电线电缆等工程塑料中,可以直接添加,亦可以用本塑料阻燃润滑剂对、预处理再添加在电线电缆料中。

 

    特性

 


1.   增加极限氧指数值,以较少的添加量提高、的阻燃性能。

2.   具有内润滑性和外脱模性,提高电线电缆料等挤出混炼的工艺稳定性和生产率。

3.   具有性质,对、等无机阻燃剂、填料进行处理,赋予这些无机粉体与有机聚合物树脂优良的相容性。提高工程塑料耐冲击性。

 

  使用方法

 


1.原位混合法

这种添加剂可根据无机填料的重量,按照大约1% (1–10微米大小的微粒)的比例,直接添加至挤出机或密炼机内。在某些情况下,有可能增加至2–3%。对于每种特定应用而言,添加量应通过几个不同的添加量测试后确定。由于本品含有甲醇,并且在高温下的混合过程中会生成甲醇,应准备好通风系统,并妥善处理排出的气体。

 

2.预处理

本品可通过雾化作用直接用于充分混合的(为了混合效果,是在动态状态下进行)填料粉末上。或可通过浸渍、刷涂或喷涂等方式加以利用。该添加剂可直接应用,亦可溶于脂肪烃溶剂、芳香烃或的稀溶液中,通常根据无机填料粉末的重量,使用比例为1%(1–10微米大小的微粒)。具有更大表面积的基质按照重量计算则需要更高比例,通常为2–3%。处理后,无机粉体/基质应在正常环境条件下进行风干,或直接在105°C至120°C (221–248°F)的温度范围内进行干燥,使硅醇基与无机表面得以缩合,并去除甲醇和水分。在应用于工业化生产过程之前,应充分考虑每种应用中的处理程度、使用以及干燥条件,如时间及温度。本品含有残留甲醇,并且在反应后会生成甲醇,因此必须妥善处理。


电线电缆塑料阻燃润滑助剂是一种聚硅氧烷上带有烷氧基和烷基官能团的有机硅树脂低聚物、为低粘度易流动无色液体。因为本质是有一定聚合度的有机硅树脂,不但具有阻燃协效性,同时具有机硅的润滑性。同时因为是低粘度的液体,具有性质,容易对以及等无机粉体填料进行表面改性,赋予无机粉体填料与有机聚合物树脂相容性的同时,赋予这些填料有机硅润滑性以及有机硅阻燃协效性。作为一种润滑、阻燃协效的多功能塑料助剂,特别适用在电线电缆等工程塑料中,可以直接添加,亦可以用本塑料阻燃润滑剂对、预处理再添加在电线电缆料中。

 

    特性

 


1.   增加极限氧指数值,以较少的添加量提高、的阻燃性能。

2.   具有内润滑性和外脱模性,提高电线电缆料等挤出混炼的工艺稳定性和生产率。

3.   具有性质,对、等无机阻燃剂、填料进行处理,赋予这些无机粉体与有机聚合物树脂优良的相容性。提高工程塑料耐冲击性。

 

  使用方法

 


1.原位混合法

这种添加剂可根据无机填料的重量,按照大约1% (1–10微米大小的微粒)的比例,直接添加至挤出机或密炼机内。在某些情况下,有可能增加至2–3%。对于每种特定应用而言,添加量应通过几个不同的添加量测试后确定。由于本品含有甲醇,并且在高温下的混合过程中会生成甲醇,应准备好通风系统,并妥善处理排出的气体。

 

2.预处理

本品可通过雾化作用直接用于充分混合的(为了混合效果,是在动态状态下进行)填料粉末上。或可通过浸渍、刷涂或喷涂等方式加以利用。该添加剂可直接应用,亦可溶于脂肪烃溶剂、芳香烃或的稀溶液中,通常根据无机填料粉末的重量,使用比例为1%(1–10微米大小的微粒)。具有更大表面积的基质按照重量计算则需要更高比例,通常为2–3%。处理后,无机粉体/基质应在正常环境条件下进行风干,或直接在105°C至120°C (221–248°F)的温度范围内进行干燥,使硅醇基与无机表面得以缩合,并去除甲醇和水分。在应用于工业化生产过程之前,应充分考虑每种应用中的处理程度、使用以及干燥条件,如时间及温度。本品含有残留甲醇,并且在反应后会生成甲醇,因此必须妥善处理。


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