在搅拌过程中，物料在机器中高速摩擦产生热量，因此控制温度非常重要。温度控制一般要做到以下几点：PVC树脂和添加剂放入搅拌机后要立即搅拌，摩擦加热。当温度达到120℃左右，即可排入冷拌机；热料在冷拌机内混合，当温度低于45℃时，可以打开冷拌机的闸门进行出料；之后，冷却水温度必须保持在15℃以下。
PVC颗粒混合料在混合过程中经历的密度变化、均化及部分凝胶化等过程，均需要一定时间来完成。物料熔融时间变长，温度会升得过高，易引起物料的分解变色，制品质量变差;混合时间过短，会使挤出加工变得困难，因此对时间的把控要十分准确，这时影响混合料成型质量的关键因素。
防火膨胀条专用颗粒混合料的成分较多，选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂，影响其稳定效果和塑化效果，因此应在稳定剂之后加入。
若加入外润滑剂过早，则其会覆盖在PVC颗粒外层，阻碍PVC颗粒的重新组合，进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度，所以外润滑剂通常在混合的后期加入。
