一、概述
NUH系列属单级单吸悬臂式工程塑料卧式离心泵.过流部件采用超高分子量聚乙稀(超高分子量聚乙烯制造该材质与所有I程塑料相)比它具有优异的耐磨性是目前理想的泵用工程塑料，也是综合性能较好的工程塑料.经过改性处理后，在保证其它性能不变的前提下，耐磨能力比原来提高-倍，是不锈钢耐磨能力的16倍.为用户降低运行成本，减少维修费用提供有力的保证.该系列泵是原化工部引进项目实现国产化的科研成果.它具有结构新颖、密封可靠性能稳定安装维修方便使用寿命长等特点是一种能适应各种不同工况，各类酸碱类清液、酸碱类料浆均能输送的多功能泵特别是在有色金属湿法冶炼行业、钛白行业染料行业、环保行业等使用性能十分突出，是目前既要求耐腐蚀同时还要求耐磨损的场合性价比高的泵种.该系列泵适用温度-50C-100 C，更换其它工程塑料(如聚偏二氟Z烯pvdf，聚全氟Z丙烯F46叶轮、泵体后，适用温度可达120C).根据泵进口的大小，以及材质本身的性能特点综合考虑泵的体积、强度、成本、工艺，以及维修等多种因素，该系列泵有全塑型和夹板型.当进口直径≤125毫米时，可采用全塑结构，优点是:内有金属骨架外有塑料包裹既有很高的结构强度，又重量轻，内外防腐.当进口直径≥125毫米时，可采用全塑泵壳泵盖前后用夹板联接加强型结构或衬塑结构。既有优异的耐腐耐磨性能，又有很高的结构强度.
二、用途
NUH系列泵主要应用于各类酸、碱、盐等腐蚀性液体.具体应用于化工行业中各种硫酸、盐酸、碱类、油类的清液或料浆岗位；有色金属冶炼业中铅、锌、金、银、铜、镍钴、钨稀土等湿法冶炼中的各种酸液、矿液、料浆(压滤机配用)、电解液、污水等介质;
化肥行业中稀酸(酸洗工艺用)、母液、氢氟酸、氟硅酸、海水及磷酸料浆等介质；水处理、环保行业中各类污水(生活污水、食品污水、电镀污水、皮革污水、纺织污水、造纸污水、制药污水)、及脱硫除尘化纤行业的酸站、酸洗、脱盐水等岗位;钛白粉行业中酸解、沉降、冷冻、水解、水洗、盐处理；柠檬酸行业中发酵、中和、压滤、废水等岗位；钢铁行业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位以及色金属锰业等该系列泵不仅可以替代以上行业中的国内同类金属与非金属产品也是进口设备国产化的产品.
三、型号说明
四、性能曲线
五、性能参数
六、使用方法及维护须知
安装
(1)泵应安装在明亮、宽敞及便于维护的地方，基础要求平整，整机安装水平偏差1/000。
(2)泵应尽量安装在靠近液源处和置于液源的液面以下，否则要在出口管路上另装支路。作灌注引波用，吸入高度应在该泵的汽蚀余量允许范围内.
(3)进出口管路的管径不要小于泵的进出口管通径，管道本身的重量不允许压在泵上，应另设支架支撑。
(4)安装进口管路时。管道中间不能有向上拱曲现象，以免管道内产生气囊而影响泵的性能.
(5)安装泵时。与泵联接的管道应进行清理.
(6)泵在吸上工况下使用时，泵的出口必须装出口阀门；泵在倒灌工况下使用时。泵的进出口都必须装阀门.泵的进口及出口尽量安装管道补偿器.以便于维修.
(7)出口管路距离长(匾0)的岗位，应在出口处安装上止回阀。以防停车时出口高压水便对泵产生破坏力.
启动
(1)检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转向时，切勿联接联轴器，否则反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器.
(2)给泵的轴承座内注入润滑油，至油标的水平中心位置。为了保持油的清洁和良好的润滑，应定期更换新油.-般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油次。河滑油宜选用N46号机械油。
(3)用手转动联轴器，感觉应轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声及异物滚动等杂音，如有则应设法排除。
(4)倒灌工况时，打开进口阀供给波源，吸上工况时，必须先将泵内灌满液体。
(5)接通轴封冷却水，启动电动机使泵运转，再打开出口阀(可开阀1 1 4启动。
运转
(1)要经常检查泵和电动机的温升情况，轴承的温升不应大于40C。极限温度不大于90~C，对于B级绝缘电动机，环境温度为40C时的温升为90YC，允许极限温度为130 C。
(2)不能以进口阀调节泵流量；以免引起气蚀。
(3)当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口阀门。使流量达到额定值.若出口阀门全开，则流量会大于额定值，易使电机过载.
(4)在运转过程中。如发现有不正常声音或其它故障时.需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转.
(5)动力密封安装陶瓷轴套,运转过程中不宜直接用冷却冲洗,以免轴套温度骤降而开裂,机械密封需要冷却水时,应先开通冷却水，再启泵，冷却水应直观，以免缺水时不便发现，多台泵集中使用时，冷却水不宜串用.
(6)CA、CB型机械密封的泵在长时间不运转情况下，动静环会粘结.盘车不动，此时不能强行启动，造成部件损坏.应拆开动.静环，表面用油脂润滑后重新安装.
(7)泵严禁空转运转。K1、CB型密封的泵严禁断冷却水运转.
停泵
(1)先关闭出口阀。然后切断电动机电源.
(2)关闭进口阀。
(3)停止供应轴封处的冷却水。
(4)保持泵机外部及环境的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后应用布擦净泵机上的水迹。
(5)停车后如环境温度低于波体凝固温度时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
(6)长期停止使用的泵，除将泵内的魔蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净。尤其是密封部件要认真冲洗干净井将泵的进出口封闭好，妥善保管.
