气体压力及注气速率
气体压力与原材料的流通性关联较大。流通性好的原材料（如PP）选用较低的注气工作压力。
气体压力大，便于透过，但非常容易吹穿；塑胶模具气体压力小，很有可能发生充模不够，填不满意或产品表面有缩痕；注气速率高，可在耐磨材料温度较高的情形下充斥着模芯。对步骤长或气管小的模貝，塑胶注塑模具提升注气速率有益于熔胶的充模，可改进商品表面的品质，但塑胶模具厂家注气速率太快则有可能发生吹穿，对气管粗壮的产品则很有可能会造成表面气痕，气纹。
延迟时间
延迟时间是塑料机射胶逐渐到叠模操纵模块逐渐注气时的时间范围，可以解释塑胶注塑模具厂家为体现射胶和注气“不对称性”的主要参数。延迟时间短，即在熔胶还处在较高温度的情形下逐渐注气，显而易见有益于汽体透过及充模，但延迟时间过短，汽体非常容易散发，挖空样子不佳，挖空率亦不足。
