HDPE硅芯管生产线结构新颖，外观美观，自动化程度高，连续生产可靠性强。HDPE硅芯管主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为硅胶与高密度聚乙烯的共混改性。有三台塑料挤出机同步挤压真空定型，喷淋冷却，稳定牵引，自动计米，自动卷取而成。
HDPE硅芯管设备简介:
1.采用西欧90年代技术研制开发，国内主流的自动化设备。
2.配置专用的混炼螺杆，保证高速高性能挤出。
3.定径套采用入口带水帘的碟式定径，生产速度高达10米/分以上。
4.特殊设计的模头，有效降低硅芯层的厚度，节约成本。
5.一机多用，更换模头可生产钠米抗菌和普通PP-R、PE、PP管材。
设备主要技术参数:
| 生产管材规格(mm) | 32/26 34/28 40/33 50/40 |
| 生产速度(m/min) | 3-10 |
| 生产能力(kg/h) | 60-160 |
| 装机功率(kw) | 120 |
| 压缩空气 | 0.4-0.6MPa，0.1m3/h |
| 冷却水消耗(L/min) | 10 |
硅芯管特点：
1.其内壁的硅芯层是固体的，自身便是有效的润滑剂;
2.其内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内，且均匀地分布整个管道内壁，不会剥落，脱离，与硅管同寿命;
3.其内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性;
4.其内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取;
5.其内壁的硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道。
应用：
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数低的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。
