产品详情
| 高频感应炉 | 18MHz 2.7KVA | 管式电阻炉 | Max.1550℃,温度连续可调节 | 载气 | 氧气 |
| 高频分析时间 | 30秒～40秒 | 管式分析时间 | 150秒～300秒 | 高频感应炉尺寸 | 宽55cm 高77cm 厚76cm |
| 管式电阻炉尺寸 | 宽33cm 高52cm 厚60cm | 高频感应炉重量 | 100kg | 管式电阻炉重量 | 30kg |
CS-3000G高频红外碳硫分析仪，采用的双燃烧炉样品前处理单元，即高频感应燃烧炉和管式电阻炉。高频炉或管式炉加热，红外检测原理，检测范围广，可分析钢、铸铁、合金、金属矿石、陶瓷、水泥、石灰、橡胶、煤、焦炭、耐火材料、碳化物、石墨、油品、催化剂、土壤等有机和无机固体材料中碳和硫的质量分数。
红外检测系统和气路系统核心部件采用进口器件，确保了检测的稳定性和检测精度。
可依据样品碳硫含量，定制红外检测池。
高频发生系统采用专用高频电容器件、无感电阻，确保高频长期工作的可靠性。
采用德国进口专用外置金属粉尘过滤装置，易拆卸，清扫方便。
仪器自检功能，可实现入口总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警；高频炉开关炉自动监测并报警；高频炉内清扫装置复位自动监测并报警；气路各阀的动作检查及分段检漏。
具有检测范围宽，检测下限低，测量过程简化，载气单一等技术优势。
仪器特点：
高频发生部分
·采用专用高频电容器件、无感电阻，确保高频长期工作的可靠性。
·采用专门为高频红外碳硫仪定制的电子管，确保高频能量的稳定。
·的高频模块化设计，有效防止炉子对检测电路系统和操作人员的高频辐射，经过专用设备检测，仪器达到安全操作标准。
管式电阻炉部分
·采用可靠耐用的加热元件和燃烧管，能满足所用样品燃烧温度需求。
·采用碳化硅加热元件，通过控制加热功率延长元件的寿命，自动控制炉体外壳温度，需要约 20 分钟即可达到操作温度。
·最大加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。
红外系统
·功能模块化。
·系统整体恒温控制。
·具有保护气功能 : 确保光源和吸收池之间气氛稳定、入射光强稳定。
·吸收池的定制功能 : 可根据不同的样品含量范围配置不同长度的吸收池，标准配置两个碳通道和一 个硫通道吸收池。
·红外光源 : 采用美国专业厂家，量身定制，保证无杂散光进入后续检测通道，确保了检测的稳定性和检测精度。
·光源内部的聚光装置，保证出射光的平行性 ; 光源内部充保护气，保护光源稳定，防氧化。
·切光器 : 采用瑞士电机，30000 小时以上连续工作。
·红外检测器 : 德国专业红外检测器。
气路系统
·气路电磁阀、压力控制仪表采用日本进口产品，保证长期高频率的使用。
·气路流量控制采用德国进口比例阀，有效保证流量的长期稳定。
氧化铜炉催化
·分析气进入 C 检测池前，经过氧化铜炉催化，将分析气中 CO 转化为 CO2，保证样品燃烧过程中所产生的CO 和 CO2 能够被检测到。
·将分析后的 SO2 转化为 SO3 后吸收，保证无污染排放。
粉尘过滤
·采用德国进口外置金属粉尘过滤装置。
·每次分析两次自动清扫燃烧室和粉尘过滤器，并且自动吸尘，防止粉尘对分析过程的吸附效应。
自动称样功能
·万分之一电子天平准确地称量，自动实现坩埚质量去皮，自动输入样品质量（也可选择人工输入）。
仪器自检功能
·入口总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警
·高频炉开关炉自动监测并报警
·高频炉内清扫装置复位自动监测并报警
·软件提供分步自检功能（红外信号的监测和调整，气路各阀的动作检查）
·仪器可以通过软件实现分段检漏
软件系统
·可根据样品特点选择、设置分析参数。
·实用的节气功能。
·丰富的数据统计功能。
·可对不同释放曲线进行对比分析。
·对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数，并存储到数据库，分析方法数量不受限制。
·自诊断功能 : 可分步对仪器的各个控制环节进行检查，并且可以检验仪器的密封性。
·用户管理功能，用户分级管理，针对不同级别的用户设置不同的权限。
·日志记录功能，记录主要的日常事务，便于错误跟踪和日常管理。
·中英文应用软件，可提供英文报告输出。
