隔膜压缩机广泛的应用于化工、科研试验、食品、电子以及国防等领域。用户应熟练掌握隔膜压缩机的使用和日常维护。
压缩机的操作
开机：
1.检查油位及进气压力并且手动盘车一周；
2.打开进、排气阀门和冷却水阀门；
3.启动电机，关闭放油阀手柄；
4.检查机械是否运行正常，排油及排气压力是否符合要求。
关机：
1.关闭电机；
2.关闭进、排气阀门和冷却水阀门；
3.打开放油阀手柄。
油压的调整：压缩机的排油压力应大于排气压力的15%左右，如油压过低或过高，则会对排气压力和工作效率以及机器的使用寿命产生影响，这时就应该对油压进行调整。具体如下：拧下调压阀尾部阻油螺母，顺时针旋动调节螺钉，油压上升；反之，油压下降。
注意：在调整油压时，每旋动调节螺钉一至二圈应把放油阀手柄打开放油后再关闭，此时压力表显示的油压比较准确。如此反复调整，直到油压符合要求。
膜片的更换：当膜片破裂时，报警装置启动，压缩机自动停机且伴有声光显示，此时要检查并更换膜片。更换膜片时，要清洗气腔并用压缩空气吹扫干净，不允许有颗粒状的异物存在，否则会影响膜片的使用寿命。膜片安装时，膜片的顺序要装配正确，否则，会影响压缩机的正常使用。
注意：更换膜片后，要把报警管路拆下用压缩空气吹扫干净，并在正常开机24小时后安装。一周后再吹扫一次。这样，可以极大限度的消除误报警现象。如果在膜片更换后较短的时间内发生报警现象，则应考虑是否误报警。重复上述操作，并注意观察报警接头是否有大量的油或气排出，以此确定是否误报警。
