复盛双级压缩变频微油螺杆空压机

经济实惠

电机的转速通过变频器来调节，只消耗生产所需压缩空气的必要能耗，减少空载运行情况下产生的能耗，选用复盛变频控制的情况下，可获得35%左右的节能效益。

平滑启动

变频驱动的特点是电机平滑启动

电机运行的电流总是在额定电流之下

不产生电流峰值，降低运行成本。

FIT-S智能控制

液晶屏幕，人机交互界面一目了然

抗干扰性能强

主电机和风扇马达的电流监视

远程开关机

模块化设计，可扩展性强

为什么选择双级压缩？

节能：和单级压缩相比，双级压缩在一级压缩中的压缩空气温度较高，在进入二级压缩时，会经过中间冷却通道进行冷却，这样二级压缩的吸气温度降低，从而降低功耗。

高效：两级压缩中的每级压缩的压比低，减少内泄漏，提高了主机容积效率。

稳定：零部件在运转时所受的压差较小，同时有较低的热负荷，运行更为稳定。

复盛两级压缩的优势

在同功率空压机的情况下，一般来说，两级压缩的效率比单级压缩的提升可达到15%-20%，相应的能耗也可以看作是节约了同等量。

复盛两级压缩空压机的能效提升也是比较可观，系列中大部分是超过一级能效的产品。

超一级能效表现的机型：SA+55-200

这些机型有超过一级能效标准5%以上的表现。

采用了复盛新款主机，对能效有很大的提升，转子的线型也得到了技术上的改进优化，比单级压缩产品的压缩效率提升18-20%。

针对排气量来说，两级压缩主机对比单级，提升率可到20%。

超一级能效产品带给客户的是运行成本的降低。

高能效主机

转子经过多道精密工序研制而成，运转时每级压缩的转子都有良好的线速度，从而空压机有较好的表现。

一二级压缩主机间有混合冷油的冷却通道，对油量的控制来控制压缩空气温度维持在一个稳定的范围内，同时在压力露点之上，大大减少了主机被残留水锈蚀的可能，此外还保护了润滑油不会因为混入水分而乳化。

优化升级后的空气流道设计降低压缩空气在复盛空压机内部流动的压降，隐形的提升了整机的效率。

IE3高能效电机

复盛双级压缩空压机全系列使用的电机均为IE3高效电机，提升了空压机组的能效表现，相对的节约了更多能耗。

防护等级：IP55

绝缘等级：F

空压机内部结构

对内部结构进行了整合，优化了各部分管路的配置，提高能效。

独立冷却流场的设计，提高了整体的冷却效果，使空压机运行更稳定，延长整机的运转寿命。

风冷型冷却流场

低温进气：吸入的空气温度较低，吸气效率提升。

冷热区分开：采用冷热室分离的设计，把温度高的冷却器独立放在一室。

烟囱效应：冷却风道采用独立的方式，风扇为高效离心风扇，降低运行噪音，冷却效果更好。

变频风扇：冷却风扇采用变频控制，节约能源。

水冷型冷却流场

水冷机型采用的是管壳式冷却器，水走管内，气在管外，直通设计保障压缩空气直接通过，减少压降。

电器部分独立冷却流场

电机：采用了独立的进风风道，免去了其他部位产生高温气体可能带来的影响，此外进风口加装了消音装置，降低噪音。

电控柜：从外部吸入温度低的空气，保障电气部分的散热效果，使整个控制系统维持在舒适的环境下运行，提高稳定性。

油气分离系统

加大的油细分离器，过滤效果更好，减少油气分离产生的压降。

油气桶盖采用转轴设计，使更换油细分离器的工作更简便。

双油细分离芯设计，油气分离的效果进一步加强，减少复盛空压机润滑油的损耗。

注：*为A时，表示风冷机型；*为W时，表示水冷机型。