一、概述：
FGD湿法烟气脱硫技术通常用于火力发电厂、垃圾焚烧厂、水泥厂及其他产品生产而产生二氧化硫的自动脱硫处理工艺。
通过FGD工艺流程所产生的石膏，可以用VZU型脱硫石膏立式刮刀下卸料全自动离心机从母液中分离出来并进行清洗，成品可用于制作建筑用石膏板材、特种石膏板(隔 音板等)或作添加剂及填充材料。
本公司依托多年离心机研发及应用经验，在吸收借鉴国外同类产品技术的基础上，研发生产的VZU型脱硫石膏脱水用——全自动立式刮刀下卸料离心机，具有技术参数高、可靠性好、脱水效果佳、作业全自动、产量高等优点，在长周期运行生产及各复杂苛刻工况条件下，运行稳定，性能优良，确保了石膏浆料的脱水能力，满足生产需要。
本设备还可用于要求固体产量大、悬浮液过滤性能较好、所含固体颗粒粒径较大的场合。
二、 明显的成本优势：
◆能耗小，能源费用低。只在进料与加速 的短时间内需要发挥电机的全部功率，其他时间都在低功率下运行。
◆冲洗液用量少，降低了用水成本。
◆占地面积小(大约比真空过滤带减少2/3)，建筑成本显著降低。
◆全封闭全自动离心机系统，操作起来更清洁，降低相关设备的费用。
◆降低了维护及保养费用 (例如不需维护真空泵等)
三、环境保护：
◆全封闭式离心机系统使工作环境更清洁，噪音小(<85>
◆成品脱硫石膏可用于建筑等行业，而不是堆放于填埋场造成二次环境污染。
◆能源、水、维护保养费用以及环境保护概念已经日益受到重视，圣力石膏脱水离心机在这些方面都具有优势。
四、高品质产品：
◆冲洗效率高，石膏含氯量低(小于100ppm)，产品纯度高。
◆固液分离效率高，石膏残余水分含量少 (6-10% w/w) 。
五、离心机与真空过滤带的费用对比：
与真空过滤带相比，离心机系统采购费用略高，但离心机故障率低，过程全自动，避免了不必要的损失。运行费用 (维护保养，能源消耗等)低。使用年限长。运行4-5年后，离心机系统的总费用远远低于真空过滤带。
六、 技术参数、外形尺寸及重量
1) 以上数据核算基础为50摄氏度，滤饼 饱和湿度时堆密度1750kg/m3。
FGD湿法烟气脱硫技术
脱硫石膏脱水离心机应用中的全自动化解决方案
