G3型为整机采用新型设计，震动更小，结构更合理。
1．自动化程度高，操作简单；
2．能长期连续工作，性能稳定，维护简便；
3．结构紧凑，占地面积小，安装方便，保养容易；
4．离心机的整个操作过程都在封闭情况下进行，对环境无污染；
5．转鼓转速高,分离效果好，分离出的液体澄清度高，硫膏含水率低；
6． 采用机械差速器，输出扭矩大；
7．内、外转子采用双电机独立驱劝，可根据硫泡沫的流量和悬浮硫含量的变化自动调节差转速；
8．采用双变频能源反馈节能调频控制系统，将副机的再生电能返送主变频使用，节约能耗，降低运行成本；
9．输料螺旋叶片的表面喷焊有硬质合金，显著提高其耐磨性能，延长使用寿命；
10．与物料接触部分均采用优质不锈钢制作，耐腐蚀。
11．有连续油润滑装置和强制油冷却系统，使轴承能够长期连续工作。
12．具有润滑油断油保护装置和过载保护装置，确保离心机安全运行。
结构和原理
1．结构
主要由转鼓、螺旋输送器、进料管、左右端盖、差速器、传动部分及机座、罩壳等组成。
2．原理
脱硫专用离心机是利用硫泡沫中固、液相比重差，依靠数千倍于重力的离心力作用，使悬浮硫迅速有效地沉降于转鼓壁，从而达到固、液两相分离的目的。该机操作原理如下:
离心机启动至全速旋转，硫泡沫由进料管加入螺旋内筒，进而流入转鼓，在离心力的作用下，悬浮硫迅速沉降到转鼓壁上成为沉渣，由螺旋输送器将沉渣推向转鼓小端，从出渣口排出，比重较轻的澄清液则从转鼓大端的溢流口流出，连续进料，连续分离。
