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沼气发酵罐又称为厌氧消化、厌氧发酵和甲烷以酵，是指有机物质（如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等）在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过种类繁多、数量巨大、且功能不同的各类微生物的分解代谢，终形成甲烷和二氧化碳等混合性气体（沼气）的复杂的生物化学过程。
沼气发酵罐发酵原理
通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度能够达到80℃，粪便中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使粪便堆体体积减小，到达粪便的减量化处理。
通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到粪便发酵处理的温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到粪便无害化处理的目的。
沼气发酵罐焊接结构
钢板焊接结构沼气发酵罐zui大的优点是技术成熟，可以现场制作，不需要的设备和工装，但防腐工艺相对复杂。其设计的一般规定为：
1）沼气发酵罐的设计压力通常取常压或接近常压，负压不应小于0.49kPa。
2）设计条件不应少于以下内容：发酵罐容积或直径、高度；地震设防烈度、风载荷、雪载荷、气温条件及地址条件；操作压力及操作温度（取罐体正常操作时，罐体金属可能达到的zui高或zui低温度。在寒冷地区，对无加热也无保温的罐体，设计温度建罐地区zui低日平均温度加13℃）；介质种类及密度。
3）厚度附加量应考虑钢板负偏差和腐蚀余量。
钢板焊接发酵罐多采用立式圆筒形，其结构设计zui主要在于钢板的厚度和焊缝设计。从用材角度考虑，立式圆筒形罐体径高比为1:1时zui节省材料。钢板越宽，在发酵罐制作过程中焊缝越少，相应地减少了焊缝渗漏的可能性，同时加快了制作速度，节约了焊接的人工费用。目前国内市场zui容易买到的钢板宽度规格尺寸是250mm和1500mm。而发酵罐罐体尺寸的确定可以从三个方面同时考虑：径高比宜为1:(0.6~1.2)；尽量采用宽度大的钢板；尽量采用同一规格尺寸的钢板。
沼气发酵罐影响
厌氧发酵的影响因素有：原料配比，厌氧发酵的碳氮比以20—30为宜，当碳氮比在35时产期量明显下降；温度在35—40℃为宜；PH值对于甲烷细菌来说，维持弱碱环境是必要的，它的PH范围为6.8—7.5，PH值低，它使CO2大增，大量水溶性有机物和H2S产生，硫化物含量的增加抑制了甲烷菌的生长，可以加石灰调节PH，但是调整PH的zui好方法是调整原料的碳氮比，因为底质中用以中和酸的碱度主要是氨氮，底质含氮量越高，碱度越大，当VFA（挥发性脂肪酸）>3000时，反应会停止。
沼气发酵罐 在垃圾分选车间记者看到，混合垃圾经过分选、制浆等预处理手段，类似于金属、塑料、玻璃等可回收、有利用价值的东西被回收，果皮、菜帮、餐厨垃圾中的有机物质以及经过筛选的粪便和污泥的剩余物等作为发酵料被送入
沼气发酵罐发酵系统。这些发酵料经过发酵后，产生的气体进入圆形的储气柜储存供下游使用，分离出的沼液可以直接用于园林绿化，而沼渣通过氮、磷、钾的调整和造粒，经过烘干变成颗粒有机肥用于园林绿化以及农田使用。
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