管力阀是我公司工程技术人员参照国内外同类型的产品进行设计,在吸收微阻缓闭止回阀、液控止回蝶阀、多功能水泵控制阀的基础上研制而成,是水泵控制阀的换代新产品。它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能,并通过快关和缓闭的动作来消除水锤危害,保护水泵及管网系统安全。该阀是结构新颖、性能、运行可靠的泵站新型控制设备,广泛应用于电力、环保、冶金、石油、石化、化工、水利、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。
控制件结构形式代号:
代 号 | M | H |
控制件结构形式 | 膜片式 | 活塞式 |
端部连接形式代号:
代号 | 4 |
|
连接形式 | 法兰 |
|
结构形式代号:
代号 | 1 | 2 | 3 | 4 |
结构形式 | 普通型 | 调节型 | 污水型 | 回水低压型 |
密封面材料代号:
代号 | HX | YX | HR | YR |
密封面材料 | 合金钢+橡胶 | STL+橡胶 | 合金钢+金属复合密封 | STL+金属复合密封 |
公称压力代号:
代号 | 6 | 10 | 16 | 25 |
公称压力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
阀体材料代号:
代号 | Q | C | P | PL | R | RL |
材料 | QT450-10 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
三、工作原理
开阀
当水泵启动后,进口端的水经过控制管系统12的过滤器、截止阀、高压管、进入膜片10腔或活塞10缸的下部,在水的压力下推动膜片或活塞上行带动小阀板3缓慢开启,大阀板4在水力的推动下与小阀板3同时开启,完成开阀。开阀速度可根据工况要求,调节控制管系统的截止阀以达到效果。
关阀
停泵时阀内流速急剧降低,阀门进口端介质失压,大阀板4在重力的作用下自动关闭,截止了70~80%的水流,同时一部分回流水进入出口端的控制管系统的过滤器、截止阀、高压管、进入膜片10腔或活塞10缸的上部,推动膜片或活塞下行带动小阀板3缓慢关闭,最终实现关闭。关阀时间可通过调节控制管系统的截止阀来实现,使水锤峰值控制在规定范围内。
① 普通型管力阀,适用于管网系统回水压力大于0.1MPa的工况
② 调节型管力阀,在普通型基础上,通过在控制部分安装调节装置,以达到对管网内介质流量的调节与控制。可以根据用户要求采用手动或电动来调节开度。
③ 污水型管力阀,适用于不含纤维成份的污水系统。外控组件中的过滤器能有效过滤污水中的杂质颗粒,保证进入膜片腔或活塞缸内介质为清洁液体,以使外控组件正常工作。污水过滤器需定期清洗,以保证过滤网的清洁。
④ 回水低压型管力阀,适用于管网系统回水压力小于0.1MPa的工况。配有平衡锤,做为辅助关闭阀门机构。
⑤ 普通型采用膜片式结构,污水型推荐使用膜片结构;调节型及PN25以上推荐采用活塞式结构。
四、主要特点:
1、功能多样:具有截止、止回、消除水锤等功能,一阀顶多阀,节省设备总投资。
2、外形美观:采用控制装置顶置的创新型结构,外形空间小,内部结构简单,运行可靠性强。
3、维护方便:阀门的启闭由输送的介质驱动,与水泵自动联锁,无需人员与外力去操作,十分方便。
4、缓开启泵:启泵后该阀进口压力要达到预定值后,阀门才开启,可减小启泵电流,确保电机和电控系统安全。
5、停泵时先快关后缓闭,有效消除水锤,保证系统安全。
6、启闭件为斜置蝶板式,水流平顺,压力损失与局部损失很小。
7、密封可靠、零泄漏:采用软硬双重密封结构或金属硬密封结构,密封副摩擦力矩小;斜置偏心结构密封副,缩短了关阀行程,减少了密封圈滑移距离,降低了摩擦力矩,达到了瞬间离合的效果,并且具有防泥沙和压力自动补偿的功能。
8、维护简单:无外接动力和元器件,故障点少,液压缸内的零部件检修可在机组正常工作的同时进行。关键零件均选用优质材料,基本无需维护,外控管道中过滤器具有自冲洗功能。
9、采用蝶式结构,具有体积小、重量轻的特点,占地空间小,降低土建成本。取消了液控止回蝶阀的电液控制系统,降低成本而又增加了可靠性和稳定性,减小耗电达到节能的目的。
五、技术参数
公称通径 (mm) | 公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 适用温度 (℃) | |
壳体强度试验 | 密封试验 | |||
DN200 ~DN2000 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 未注明为≤80℃; 可生产≤250℃ |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ||
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
开阀时间(可调) | 10~60秒 | |||
关阀时间(可调) | 快关1~5秒;慢关5~90秒 | |||
适用介质 | 水、原水、污水、油品等 |
六:适用的主要标准规范
标准内容 | 标准号 | 标准名称 |
设计与制造标准 | CJ/T 379 | 多功能斜板阀 |
法兰标准 | GB/T 17241.6 | 整体铸铁管法兰 |
GB/T 9113 | 整体钢制管法兰 | |
HG/T 20592 | 钢制管法兰(PN系列) | |
HG/T 20615 | 钢制管法兰(Class系列) | |
HG/T 20623 | 大直径钢制管法兰(Class系列) | |
结构长度标准 | GB/T 12221 | 金属阀门 结构长度 |
检验试验标准 | GB/T 13927 | 工业阀门 压力试验 |
材料标准 | GB/T 12227 | 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 |
GB/T 12229 | 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 | |
GB/T 12230 | 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 |
七:主要零件材料
零部件名称 | 材料名称或代号 |
阀体/阀板 | 球墨铸铁、碳钢、不锈钢 |
阀杆 | 不锈钢20Cr13、304、316 |
膜片座/膜片盖/膜片压板 | 球墨铸铁、碳钢、不锈钢 |
活塞缸/活塞 | 球墨铸铁、碳钢、不锈钢 |
控制管路 | 不锈钢、铜合金 |
控制球阀或截止阀/过滤器 | 不锈钢、铜合金 |
密封面材料 | 橡胶、金属密封、金属复合密封 |
八:主要外形尺寸
DN | L | H | H1 |
| DN | L | H | H1 |
200 | 190 | 520 | / | 800 | 660 | 1440 | 600 | |
250 | 250 | 580 | / | 900 | 711 | 1535 | 650 | |
300 | 270 | 710 | / | 1000 | 811 | 1750 | 700 | |
350 | 290 | 770 | / | 1200 | 850 | 1960 | 800 | |
400 | 406 | 830 | / | 1400 | 950 | 2250 | 900 | |
450 | 432 | 870 | / | 1600 | 1100 | 2500 | 1020 | |
500 | 457 | 930 | / | 1800 | 1200 | 2820 | 1150 | |
600 | 508 | 1090 | / | 2000 | 1300 | 3150 | 1250 | |
700 | 610 | 1260 | 520 |
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