【设备参数】
输出频率: | 15KHZ~40KHZ |
输出功率: | 800W~12000W |
额定电压: | 220V/380V±10% |
工作行程: | 30MM/50MM |
语言系统: | 中文/英文 |
驱动系统: | 气动/伺服 |
输出压力: | 8000N |
气源: | 0.2MPA~0.7MPA |
气动元件品牌: | AIRTAC/FESTO |
焊接时间: | 0.05S~9.99S |
能量模式: | 0.1J~100000J |
设备外形尺寸: | 600MM*325MM*560MM |
重量: | 120KG |
【焊接机构】
1、美国铝业公司7075系列高强度航空铝合金材料机身, 设备强度高,机构应用空间灵活;
2、四套重载型导轨滑块,重复精度高,运行顺畅;
3、超声波三联组共振系统可在机身内360度旋转,的夹持架构,更换焊接模具只需10分钟;
4、精密机械行程限位。
【触控系统】
1、7寸/10寸彩色触控交互界面;
2、多核系统芯片,系统响应更迅速,采用功能强大的SIT超级智能控制系统;
3、拥有4种触发超声模式和6种焊接模式,满足客户各种设置需求;
4、可以储存99组产品焊接方案与数万组焊接输出数据;
5、具备焊接输出数据网络传输功能,可与客户MES系统相连,提供智能化的焊接品质过程管理与追溯功能。
【超声波核心】
1、超声波发生器为数字式、超大功率,自动追频,性能稳定可靠;
2、振幅自动补偿功能,功率输出稳定,焊接品质更可靠;
3、人机界面实时显示焊接频率、功率、能量;
4、五大保护功能:频率异常保护、电流保护、电压保护、功率过载保护、温度过高保护等多种不良警报;保护相应时间20毫秒,增强设备使用寿命;
5、大功率超声波换能器,输出功率强劲、输出振幅稳定,换能效率高达90%以上;
6、铝合金材料打造的换能器与调幅器,多场景应时切换时,拆卸方便,还不易损坏,调幅器多种增益可选。
【控制模块】
1、的控制系统,软件等;
2、实现同一个焊接多段焊接压力技术。
【焊接工装夹具】
1、根据客户产品外型与焊接要求,独立设计每套焊接工装夹具;
2、超声波焊头材料均采用瑞典进口高速粉末冶金钢制作,热处理硬度后可达到62~64度,兼具高耐磨硬性高韧性,让焊头使用寿命更长;
3、每个焊头均采用仿真软件分析, 确保制作方案;
4、焊座均采用日本进口模具钢材制作,充分保证其使用寿命。
【设备优势】
1、结构强状的焊接机身;
2、超大功率的超声波焊接核心组件;
3、的软硬件控制系统;
4、十多年超声波金属焊接经验技术团队;
5、精心的工装夹具设计与制作;
6、7*24小时的国内售后服务团队;
7、超高的综合性价比。