产品功能：提高美观度、增强硬度、提高饰件的耐用性。 应用的材料：本体（一般是EVA）+双组份色漆+水转印+清漆 4.产品的性能要求： ①产品本身的物理机械性能（EVA材料本身的比重、模塑收缩率、拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、洛氏硬度、伸长率、缺口冲击强度等） ②水转印后需要检测其附着性能、耐磨性能、镜面光泽度、漆膜厚度、PH值（补充其具体数值） 5.产品检验：底漆出现颗粒（研磨）、底漆喷涂失败（研磨后重新喷涂）、转印出现气泡及白点（修补） 成品后基本上靠的是目测为主，看看是否出现颗粒、花纹缺失、花纹错位、花纹不清晰、划痕、色差等。 6.产品开发周期：产品开发一般有两种形式：1.包含EVA本体的模具开发（数据扫描→点云处理→ABS本体设计→转印膜设计→样品试制→试装验证→模具开发→模具件。这过程需要45天）2.不包含ABS本体的开发即主机厂提供零部件，工厂进行水转印加工（转印膜设计→样品试制→试装验证，这过程需要30天）
常州优泰橡塑机械有限公司位于高速发展的长三角经济中心带——江苏省常州市，是一家专业研发生产塑料片材挤出机、橡胶片材挤出机、汽车内饰片材挤出机、POE片材挤出机、EVA塑料片材挤出机、密炼单螺杆片材挤出机、塑料造粒机、碳酸钙母粒造粒机、实验室设备、双螺杆造粒机、色母粒造粒机、低烟无卤电缆料造粒机设备的厂商。专业从事橡塑配混、橡胶电缆料造粒机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双阶挤出机、密炼机、回收再生环保造粒机、改性造粒机、片材挤出机、木塑复合材料造粒机、弹性体双螺杆造粒机等设备的设计与制造。
公司拥有一支高素质研发团队，优秀的机械工程师，可根据客户的要求设计机型，我公司售后服务是一批实力非常雄厚的团队，负责调试出满足客户要求的高性能机器。成熟的机加工，焊接，钣金，喷漆，组装能力，可高效完成各种客户要求的订单。根据客户的要求和物料的特性研发出不同款式的机组，整条生产线质量层层把关，并遵循严格的产品测试。
产品质量宗旨：我们视产品质量如企业生命，从原材料采购到产品加工，组装，调试，生产，层层把关，以*的产品质量，优惠的销售价格，优良的售后服务走向市场。
经营宗旨：以科学的挤出理论，设计制造专业的设备来满足客户的需求。
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汽车内饰板材挤出机简介：塑料的几种流动状态不会以单独的形式出现，就某一塑料质点来说，既不会有真正的倒流，也不会有封闭的环流。熔体塑料在螺纹槽中的实际流动是四种流动状态的综合，以螺旋形轨迹向前的一种流动。
