RT系列熔体泵采用外啮合圆柱齿轮（直齿，斜齿，人字齿）相对转动来获得的流体容积，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，可以稳定均衡地用于各种高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。熔体齿轮泵广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，该系列熔体齿轮泵具有较好的自吸性能，可以应用于真空反应条件下聚合物物料的输送、增压。也可以用来输送热熔胶、沥青、油漆、粘合剂、制药、食品、燃料、油料、染料、涂料、润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。
适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温耐磨、对腐蚀有较强的耐力，有足够的强度和尺寸稳定性。
RT系列熔体泵应用范围：
（1）、应用于聚合反应流程中，用来输送高粘度的熔体。
（2）、应用于熔体纺丝，用作增压泵。
（3）、应用于挤出机或注塑机上，提高挤出效率，降低挤出机的负载。
（4）、应用于传送树脂、熔融树脂，使熔体均匀，向模头建压。
RT系列熔体泵工作原理:
属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。
我公司生产的RT系列熔体泵具有耐较高温度、高压、高耐磨及对腐蚀有较强的耐力等特性，强化了对泵体高扭矩、低剪切的要求，泵体具有高光洁度特性，并对自润滑系统、进出口流道做了优化，采用线性流道设计，有效的降低物料在泵内的停留时间，从而实现稳定均衡的挤出。
