RCO催化燃烧设备系统设计完善，它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中，苯类废气以及其它废气均能净化。它能净化环境、并能解决二次污染。
催化燃烧的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把溶剂处理掉。是一个物理过程。催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的溶剂，使之达到溶剂的沸点，使溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这的废气引入到催化燃烧反应器。在〜250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为水和二氧化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能解决脱附时的二次污染。活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到〜250℃,活性炭吸附床局部达到60〜110℃时，从吸附床解吸出来的废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。
催化燃烧的适用范围：
该装置运用于大风量低浓度的废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的废气的净化处理。
催化燃烧：利用贵金属催化剂降低废气中活化能，使物在低温下(一般在250~300°C左右，不同组分物的催化燃烧温度不同)无焰燃烧。原理：废气通过催化剂时，先吸附在催化剂表面，然后在温度下发生催化燃烧，从而达到净化的目的。
目前常用于废气处理的催化剂有蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧方式有直接催化燃烧(CO)和催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于空气体积小、、温度高的气态物，废气中不能含有硫、铅、汞、砷、卤素灯会使催化剂中毒的物质。对于客户来说，废气处理的一般原理是可以理解的，但是否能达到预期的处理效果却令人担忧。对于设计单位来说，如何为客户提供一套经济的加工设备是关键。
