全自动塑料脱水机原理：
是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备，主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序，以替代人工捞取，并增加一级清洗和自动高速脱水功能，其脱水率可达到90%，从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的显著目的，同时可与自动输送装置配套，形成更高一级的自动化流水线生产。
使用注意事项：
1、进行安装时，为了保证其后续运转的稳定性，不仅要保证安装地面的平整与坚固性，同时还有必要将底座的紧固螺栓进行栓紧，对于直径大于800的设备，还应在底座下挖坑并浇筑混凝土，以保证其运转的平稳性。
2、一般来说单次工作5-8分钟就可甩干一筒的物件，而过多的时间虽说不影响到机械本身的性能，但这会大大影响到整体的生产效率。
3、使用本设备在对布草进行脱水甩干时，应检查其内部是否带铁、石头这类尖锐物，虽说这些物体并不会给设备带来多致命的影响，但其会出现较大的声响。
4、如若设备未*停止，那么千万不要将手伸进去递取布草，因为这样容易发生缠绕事故，是一个非常大的安全隐患，而且取递物品的时候，还应该关好电源。
5、对带有上筒盖的设备，在使用时应该将其盖上，这样一来就可有效防止内筒的被脱水物体因为离心力的关系而被甩出来，同时在盖子的时候还应将相应的安全锁套紧。
6、需要定期对设备进行检查，确保它的皮带、内筒、底脚螺栓的稳定性，对于出现任何问题与故障的部件都应该及时进行调整与更换。防止发生二次的安全事故。
全自动塑料脱水机保养：
1、离心脱水机必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。
2、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
3、每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳，或是按工艺条件的要求进行清洁。
4、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。
5、检查安装在转鼓上的螺栓部件。至少每年检查一次这些螺钉，并且至少每三年更换一次。
6、每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。
7、主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。
8、螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。
9、齿轮箱给油脂，离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。
