PVD激光清洗
产品介绍：
亚皮秒紫外波长短，脉宽窄，材料吸收紫外光比吸收红外光更容易，紫外光子直接打断PVD镀膜材料表面的分子键，这种方式不会产生高的热量，俗称“冷加工”，主要采用紫外激光(波长355nm)，加工出来的部件具有光滑的边缘和不伤玻璃基材等优点。紫外亚皮秒PVD清除机非常成熟，直接利用激光器出光后通过扩束调整后连接到振镜的光学系统，通过激光光束照射到工件表面，气化掉表面PVD镀膜。
设备特点：
波长355nm亚皮秒紫外光聚焦光斑极小，由于脉宽极窄，可在极短时间内将作用区域温度极速上升，导致材料表面汽化，几乎没有热量传递与扩散，避免与传统激光相比所带来的热效应，实现激光冷加工。
工作寿命长达5万小时 稳定免维护
体积小重量轻安装使用更为灵活
光学玻璃清除油墨PVD镀膜透光率可达90%以上
应用领域：
主要用于超精细打标、雕刻，切割。特别适合于陶瓷、玻璃材料打标、以及玻璃、陶瓷表面油墨和PVD镀膜的清除。
| | SL-UP3 | SL-UP10 |
| 激光功率 | 3W | 10W |
| 功率稳定性 | （12h）＜3% | （12h）＜3% |
| 光束质量 | M2＜1.3 | M2＜1.3 |
| 频率范围 | 400KHZ~1000KHZ | 400KHZ~1000KHZ |
| 标刻范围 | 70x70mm（可选） | 70x70mm（可选） |
| 标刻速度 | ≤7000mm/s | ≤7000mm/s |
| 最小字符 | 0.1mm | 0.1mm |
| 脉冲重复频率 | 100khz | 100khz |
| 电力需求 | AC90~240V 50~60HZ/700W | AC90~240V 50~60HZ/1KW |
| 冷却方式 | 水冷 | 水冷 |
| 运行温度 | +10℃~+30℃ | +10℃~+30℃ |
| 整机功耗 | ＜1KW | ＜1KW |
光清洗系统针对PVD工具清洗，可以有效清除多层涂层，不会产生机械损伤，对焊缝或密封表面无损伤，减少加热循环时间，绿色环保无需介质、化学试剂，不产生次级污染物，无需清理，一般反应室清洗在短短几个小时内即可完成。
激光清洗技术甚至可以清除最难清洗的气相沉淀层，包括类似金刚石碳涂层和其他耐磨涂层。捆绑式激光的威力能够将这些“涂层”蒸发汽化。最终，精密金属基材能够被安全且无损地清除干净，且不产生残渣。等离子体室内可以手动或半自动地进行有效的激光去涂层同时清理干净。
PVD物理气相沉积指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。 然而在这个过程中，喷的漆层不仅粘附到目标表面，还要与周围包括用于在反应室内把持零件的工具和夹具的表面整合起来。激光清洗系统可以高效的清洁PVD工具表面，避免过量的PVD喷涂材料会带来不良影响，如降低工件公差，反应室密封性差，导致湿度上升、加热时间延长。
