树脂吸附装置工艺及特点
1、废气吸附专用树脂
废气VOCs处理专用树脂是对树脂结构进行了特殊设计处理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附树脂，使其拥有良好的网孔结构与较高的比表面积，可以通过孔道大小的筛分作用、分子间作用力或氢键作用选择性吸附有机分子，可应用于高、中、低浓度挥发性有机物（VOCs）的吸附回收，实现达标排放。
由于吸附树脂的高强度和高聚合度，理论上可经过数千次的吸附脱附。树脂可耐高温、耐酸碱、耐溶剂，在使用过程中受到污染时，可以通过适当方法净化恢复其性能。
吸附树脂由于本身的疏水性特点，干湿状态对树脂吸附力的影响极小，一般适用于带水带湿的废气工况中，从而在根本上杜绝了因静电而引起的安全隐患。
2、吸附树脂特点
与传统的活性炭等吸附材料相比，树脂具有如下优点：
| 项目 | 吸附树脂 | 活性炭 |
| 形态 | 规则球形颗粒，受力更均匀 | 柱状或不规则形状 |
| 纯净 | 人工合成，不含金属杂质，在废气吸附过程中不会引发催化聚合或燃烧等隐患 | 自然烧成，难免会有少量金属杂质，可能引发聚合导致放热剧烈 |
| 强度 | 良好的机械强度，耐酸、耐碱、耐高温 | 易被磨掉棱角，释放出杂质 |
| 吸附精度 | 合成过程中孔道结构可调控，去除率高达99%以上 | 一般去除率92%以上 |
| 安全性 | 树脂属于疏水性材料，运行过程中对水分没有要求，可减少吸附热 | 需要在无水的情况下运行，水分会影响活性炭对VOCs的吸附 |
| 寿命 | 使用寿命长达5年 | 7-8个月整体更换一次，更换后的废物属于危废 |
| 消耗 | 再生消耗低，蒸汽：VOCs（质量比）=2：1 | 消耗约5：1 |
| 脱附液 | 脱附液澄清透明 | 脱附液常伴有黑色碳粉杂质 |
3、吸附树脂指标
理化指标表：
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| 外观 | 棕色不透明球状颗粒 |
| 含水量（%） | 54-65 |
| 湿视密度（g/ml） | 0.65-0.75 |
| 比表面积（m2/g） | ≥1200 |
| 平均孔径（nm） | 230-260 |
| 孔容（cm3/g） | 0.88-0.90 |
| 粒度范围（mm） | 0.6-1.25≥95% |
| 使用寿命 | 大于5年，每年补加量＜5% |
- 树脂吸附工艺优势
树脂是苯乙烯为基材的聚合物，其表面是疏水的，水分不影响树脂的吸附能力。蒸汽再生过后的降温工艺，一般采用水直接浸泡进行降温，从而避免了干燥带来的安全风险。
无需整体更换，没有危废产生，每年补充量不超过5%。
对目标吸附物吸附能力强，可直接做达标排放。
5、工艺流程图
6、案例图片
