RTO蓄热催化燃烧设备主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有用降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率大于百分之90，其设备稳定 、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。
RTO蓄热式燃烧装置工作原理是：有机废气首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到760℃左右，使废气中的VOCs在氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热吸收热量，然后烟气排出RTO系统。这个过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理过的气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。
RTO系统由一个公共氧化室、两个蓄热室、一套换向装置和相配套的控制系统组成。当VOC废气首入一个蓄热室预热废气，然后进入氧化室氧化分解，接着烟气进入另一个蓄热室放热，之后烟气排出RTO系统，阀门交替运行处理VOC废气。
RTO蓄热式燃烧设备在运行中的措施：
1.热氧化室内装有火焰检知器：火焰检知器与长明火燃烧器连锁控制，当火焰检知器检测不到火焰时，废气进气阀关闭，出气阀门及旁通阀门打开。
2.热氧化室内设有长明火燃烧器、保持氧化室内任何时候都有明火不会由于气体浓度的变化而引起爆燃。
3.RTO系统设有旁通烟道，当系统处于非正常运行时，废气从旁通烟道直接进烟囱排向大气。
4.进RTO系统前废气管道上装有废气浓度检测仪及浓度超限报警装置，当废气浓度不在设定范围之内，VOC废气不进RTO系统直接由旁通烟道通过烟囱排向大气。
5.废气进RTO装置前废气管道上装有阻火器，不会因回火发生爆炸。
6.废气进界区前设水封装置，保证整个系统的稳定、连续运行。
