三维焊接夹具

三维焊接夹具系统由标准化、系列化、通用化的许多模块组成，所有模块的链接、固定和压紧都是以孔定位用锁紧销来实现速度适宜锁紧，模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸而调整，整个一套工装夹具系统的组合可以实现二维和三维空间的搭建，像小孩子玩积木一样简单、容易、速度适宜，为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列，每个系列的元件按照用途可分为九类。

三维焊接夹具就是将焊件准确定位和优良夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保护焊件结构精度方面要求的工艺装备。

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三维焊接夹具的性能：

1、三维柔性组合焊接夹具的经济性：

柔性夹具工装是一种可以自由组合的夹具，可适应不同的工件形状，几套工装夹具系统就可以替代大量高成本的一对一工装夹具，使用该柔性工装后，可以省去因产品变化而投入的一对一工装夹具的费用和时间。在多品种、多规格、个性化的汽车生产中，它的经济性尤为明显。国外有数据表明，9套以上一对一焊接夹具的成本(我国5～6套)就超过一套柔性夹具工装。目前我国汽车制造企业每年增加几十套一对一焊接夹具是很常见的，选用柔性夹具的经济性显而易见。

2、三维柔性组合焊接夹具的柔性化：

柔性组合工装平台可以在三维空间进行组合。标准化、模块化夹具系统在安装、调整和夹紧工件中地体现了它的通用性功能，在大型工件的焊接上，该特点加突出。柔性化的另一面体现在操作简便，可以实现傻瓜式操作。在工装平台和标准模块上，所有以12.5mm和25mm为倍数的尺寸均可直接找到，再配上少量的调整片，可以非常方便地准确定位。

3、三维柔性组合焊接夹具的性：

柔性组合工装的所有模块加工精度均较高，工作平台在2000mm的范围内确认定位孔的位置误差在±0.1mm以内，可以满足焊接加工的需要。在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块，能够对工件定位，需要装配或焊接的工件可以被稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果工件本身的几何尺寸不准确，也可以很快被检测出来，在初加工工序中便被取消。

4、三维柔性组合焊接夹具的重复性：

柔性夹具的所有模块都使用CAD及Pro/E设计系统，可以非常简便地对样件进行模拟装配，的模块尺寸能保护装配精度。

5、三维柔性组合焊接夹具的实用性：

在工装平台和模块结构设计中，充分考虑了使用刚性和强度的要求，每个标准的2000mm×1000mm的工作平台载重量可达10t，并能保护其重复定位和夹紧的精度。工装平台和模块的表面经过特别处理，使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位件、支撑件和锁紧销表面经过淬火处理，使其不易磨损、质量优良。