由顶升与移载机构组成，通过巧妙设计，当产品输送至区域停止，顶升平台自动升起，变向传送到达另端，另端反序运行即可实现产品输送跨越不同生产线，极大节约大型生产线占地面积。
安装要点：
①安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。
②往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
③控制适当的初张紧力。
④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。
产品特点：
1.线性模组具有产品体积小,重量轻,便于安装及维护;
2.线性模组具有精度高,速度高,可靠性强;
3.线性模组设计,防磨性高,寿命长;
4.线性模组防尘防溅。
皮带安装在直线模组两侧的传动轴，其中作为动力输入轴，在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。当有输入时，通过带动皮带而使滑块运动。通常同步带线性模组经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。同步带线性模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高线性模组的刚性。不同规格的线性模组，负载上限不同。同步带线性模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。同步带线性模组是线性模组的其中一种,也是重要的组成部分。
一般配置在成套的输送设备系统中，提供顶升、过渡、转向、定位、倾斜、移位、装配、检测等各种功能，利于生产线的合理布局，实现工件的传输。按照动力方式可以分为气缸式和马达式两种，按照结构形式可以分为丝杆式、同步带式齿轮齿条式等适用于不同精度要求的场合，一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大，结构简单，稳定可靠。
减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
