固化。涂料的成膜过程是由液态（或熔融状）的湿涂膜变成千硬的涂膜，即由分子量较小的树脂变成网状结构的高分子的涂膜过程，因而用“固化”来称这一过程较科学、概念较全面，尤其针对转化型涂料、UV或电子束固化涂料，更是如此。
固化炉可供工业上多功能生产的需要，用于工厂和科研单位聚合物材料烘干、树脂固化、制药、烤漆、电子、电镀、制药、印刷烘培、电机烘干、变压器烘干、工业热处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用，该箱工作温度可由室温10度升至温度300度，在此范围内可任意选定所需温度恒温后可借电气控制系统自动控制温度。
工作室内壁采用不锈钢结构，外壳为冷轧钢板制成，表面覆漆，工作室内采用智能式数显温度控制仪进行自动控制P.I.D自整定，数显时间控制，并设有超温报警，配合多点温度记录仪实时查看并记录温度，操作方便，使用安全。适合有较高温度要求的精密烘烤。
固化炉特点：
1、采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选进口电气控制元件，使高温固化炉的电控部分可靠性达到更好。
2、另设独立超温报警系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报警。
3、在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能(根据用户要求选配)。
4、可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。
5、底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
6、根据用户现场使用情况，既可就近控制，亦可选配计算机集散控制系统，可集中实现多台控温程序的设定、温度曲线记录等功能，操作简单、方便、控制可靠。
参照标准：
GB11158-2006高温试验箱技术条件
GB/T2423.2-2008试验B：高温试验方法
JB/T5520-1991干燥箱生产技术
规格型号与参数：
| 设备名称 | 固化烘箱、固化炉 | ||||
| 说明 | 1、以下设备数据均需在环境温度（QT）25℃.工作室无负载条件下测得； 2、可根据用户的具体要求定做各种非标型设备； | ||||
| 型号 | LH-100 | LH-225 | LH-500 | LH-010 | |
| 工作室尺寸（mm） | 450×450×500 | 500×600×750 | 700×800×900 | 1000×1000×1000 | |
| 功率（kw） | 1/2 | 2/3 | 3/4 | 4/5 | |
| 性能指标 | 温度范围 | 室温～200℃/300℃ | |||
| 波动/均匀度 | ≤±0.5℃/≤2℃ | ||||
| 时间设定范围 | 0～9999（h 、m、s）可调 | ||||
| 循环方式 | 强制风循环方式 | ||||
| 温度运行控制系统 | 控制仪 | 采用日本富士液晶屏触摸键温度控制仪，温度直接显示，操作简单；精度：0.1℃(显示范围) （选配:进口触摸屏温度控制仪） | |||
| 输出方式 | 脉冲式固态继电器（PID+SSR）输出 | ||||
| 传感器 | 铂金电阻 PT100Ω/MV或K型 | ||||
| 加热系统 | 耐高温釉质磁架镍铬合金电加热式加热器 | ||||
| 电器控制 | 品牌电器执行元器件 | ||||
| 保护系统 | 漏电、短路、超温、电机过热、电源欠相、逆相保护等 | ||||
| 材料配置 | 外壳材料 | 优质碳素钢板.磷化静电喷塑处理 | |||
| 内胆材料 | SUS201不锈钢拉丝板 | ||||
| 门框密封 | 双层耐高低温老化硅胶/石棉绳门密封条 | ||||
| 标准配置 | 不锈钢样品架1件 | ||||
| 备注 | 1、使用条件：环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃） 环境湿度：≤85% 电源要求：220V/380V（ ±10%）V/50HZ 三相五线制 2、需方自备叉车卸货。 | ||||
随机资料：
1、说明书、电路图、出厂检验报告、合格证、保修卡；
2、操作方法、注意事项、维修保养事项。
交货说明：
1、供方负责运费送货上门；
2、供方负责安装调试操作介绍，直到需方员工独立操作为止；
3、保修期壹年，自安装验收之日起计。供方承诺终生提供备件，售后服务必须到现场解决的，供 方在72小时之内到达用户现场。
