旋转式理压盖充氮一体机采用的PLC控制系统，确保灌装、理盖、充氮等工序的自动化运行，提高生产效率，同时保证产品质量的稳定性。
JG-理盖充氮压盖一体机 | |
物品名称：全自动理盖充氮压盖一体机 | |
兼容规格 | 按需定制； |
压缩空气 | 0.4-0.6MPa |
压盖速度 | 不低于5000瓶/小时（可定制） |
设备操作 | 1、模具互换性好，更换模具时间不超过半小时，且模具更换后大部分配件不需要调整位置，个别地方需调整位置的应便于各规格的标识。 |
2、理盖机机进瓶与出瓶与输送线联动。（阻瓶器控制要求使用感应式的不是行程开关式）；进瓶芯轮与进瓶螺杆衔接不卡瓶； | |
3、方便加油润滑维保，设备润滑要有集中润滑装置 | |
4、方瓶压盖后出瓶方向一致且与输送线的方向一致； | |
5、各规格模具有标识，便于区分；模具带有存放模具盒，便于模具存放，不损伤模具； | |
设备质量 | 1、理盖机增加缺盖检测报警联锁控制，缺盖产品不能倒瓶或流入下一环节； |
2、理盖、压盖运行稳定，确保产品质量稳定可靠； | |
3、进出瓶螺杆、芯轮等位置不磨花瓶子、标签； | |
4、压盖后检测瓶内残氧低于6%。 | |
充氮效果
充氮后残氧量控制在≤6.0%以内。设备将配备连线或独立的检测残氧装置，实时监控充氮效果，确保每瓶产品都符合质量标准。
结构与材质
设备整体采用304不锈钢加工制作，耐腐蚀、易清洁，符合食品生产卫生要求。
传输带采用6米不锈钢材质，上部带304不锈钢盖板，厚度不低于1.5mm，带有配套不锈钢线盒，可独立控制速度启停等，传输带具备链板可调涨紧的功能。
配备3套变更件，以适应不同瓶型的压盖需求，更换品种时只需更换对应变更件，方便快捷。
安全与照明
设备内部安装LED照明灯，亮度适中，便于操作人员查看设备运行状况。
每个活动门均装有安全开关，实现开门停机连锁报警功能，确保操作安全。
观察与防尘
料斗、升降机、设备观察窗等采用不锈钢包边钢化玻璃，厚度不低于8mm，便于观察设备内部运行情况。
设备顶部和转盘上部设置防尘盖，采用亚克历材质，厚度不低于10mm，有效防止灰尘污染。
控制系统与充氮机构
设备采用PLC控制系统，实现自动化运行和精准控制。当灌装线启动时，充氮设备将自动跟随启动，实现与灌装机的同步运行。
充氮工位采用瓶子感应启动机制，只有在有瓶子时才启动工作，无瓶不工作，节能高效。
充氮机构增加可调整结构，实现多角度的调整与定位，确保充氮效果的稳定性。配备氮气低压力报警声音及报警灯，以及充氮头防撞装置，提高设备的安全性和可靠性。
进瓶与理盖
进瓶口设置倒瓶检测装置，防止倒瓶挤瓶等现象的发生，同时配备报警器进行实时报警。
理盖后设有吹风装置，用于消除瓶盖杂质，确保瓶盖的清洁度。吹风装置与瓶盖运行同步，瓶盖停止运行时，吹风装置自动停止运行。同时设置密闭吸风装置，避免吹出的塑料颗粒飞落油品及理盖平台。
操作与维护
设备操作简单，维护方便。配备不锈钢登高梯，便于操作人员查看离心盘是否堵料，及时进行处理。同时，设备的各个部件均可进行拆卸和更换，方便日常的维护和保养。
