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PE发泡片材挤出机

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  • 公司名称昆山恭乐橡塑机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号单螺杆GLD1
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/5/16 17:37:23
  • 访问次数2365
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昆山恭乐橡塑有限公司成立于2009年,位于江苏省苏州昆山市。是一家专业生产造粒设备的公司。主要产品有:橡胶片材挤出机、EVA板材挤出机、塑料片材挤出机、PE发泡片材挤出机、聚乙丙烯丙纶防水卷材挤出机、PE防水卷材挤出机、密炼单螺杆板材挤出机、碳酸钙母料造粒机、炭黑色母料造粒机、电缆料造粒机、水拉条造粒机、工程塑料造粒机、橡胶硫磺母粒造粒机、PVC电缆料造粒机、低烟无卤电缆料造粒机、内外屏蔽电缆料造粒机、水环造粒机、汽车内饰板材挤出机、一步法硅烷交联电缆料造粒机、温水交联电缆料造粒机,木塑造粒机、降解塑料造粒机、橡胶电缆料造粒机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双阶挤出机、锥形双螺杆造粒机、密炼机、回收再生造粒机、改性造粒机、电缆料造粒机、色母粒造粒机、片材挤出机、木塑复合材料造粒机、发泡造粒机、弹性体双螺杆造粒机等设备。公司目前旗下有员工100人左右,年产销2000千万以上,年销售收入近500万元。公司一贯坚持“质量*,用户*,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,产品全国近三十多个省、市、自治区以及远销新加坡、美国等国家。竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!我公司本着不断努力进取和积累实践经验为基调,使我们产品的质量不断提高,我们热忱欢迎各界专家、学者来我们公司参观访问。
经营宗旨:以Z科学的挤出理论,设计制造*的设备来满足客户的需求。
昆山恭乐造粒机规格全,价格优,欢迎来电咨询,可根据客户实际需要特殊制造。螺杆全称分散,无过分摩擦热。分散效果优异,主机电流小,节能环保。使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及制粒流程全自动(自动连线控制),减少人员操作。为投资者提供专业的造粒技术、塑料的改性技术、配色技术和配方,每种配方可同时加工出不同品质的塑料颗粒, 设备保修一年,*维修,厂里派人上门安装调试。造粒机已销往英国、俄罗斯、乌克兰、德国、日本、土耳其、罗马尼亚、沙特阿拉伯、墨西哥、坦桑尼亚、马来西亚等国家,产品已遍布欧洲、美洲、大洋洲、非洲、亚洲等地区,得到客户的广泛好评。
一步法EVA板材挤出机,弹性体水环造粒机,沥青改性水拉条造粒机,塑料板材密炼挤出机,橡胶硫磺母料锥双造粒机,电缆料双阶造粒机,15950186838
加料段采用低温,这是由加料段承担的“任务”决定的,加料段要产生足够的推力,机械剪切并搅拌混合,如温度过度,使塑料早期熔融,不但导致挤出过程中的分解,而且引起“打滑”,造成挤出压力波动,并因过早熔融,而致混合不充分,塑化不均匀,所以这 段温度 般用低温熔融段的温度要有幅度较大的提高,这是因为塑料在该段要实现塑化的缘故,只有达到 定的温度才能确保大部分组成得以塑化。
PE发泡片材挤出机 产品信息
PE发泡片材挤出机塑料挤出温度
塑料品种加料段熔融段均化段机脖   机头   模口
聚氯乙稀 130~140℃ 150~170℃ 175~180℃ 170~180℃ 170~175℃ 170~180℃
聚氯乙稀 150~160℃ 160~170℃ 175~185℃ 175~180℃ 170~175℃ 170~180℃
聚乙烯   140~150℃ 180~190℃ 210~220℃ 210~215℃ 200~190℃ 200~210℃
聚乙烯   130~140℃ 160~170℃ 175~185℃ 170~180℃ 170~175℃ 170~180℃
氟-46 260℃ 310~320℃ 380~400℃ 380~400℃ 350℃ 250℃
加料段采用低温,这是由加料段承担的“任务”决定的,加料段要产生足够的推力,机械剪切并搅拌混合,如温度过度,使塑料早期熔融,不但导致挤出过程中的分解,而且引起“打滑”,造成挤出压力波动,并因过早熔融,而致混合不充分,塑化不均匀,所以这段温度 般用低温熔融段的温度要有幅度较大的提高,这是因为塑料在该段要实现塑化的缘故,只有达到 定的温度才能确保大部分组成得以塑化。
均化段的温度zui高,塑料在熔融段已大部分塑化,而其中小部分高分子组成尚未开始塑化,就进入均化段,这部分组成尽管很少,但其塑化是必须实现的,这时其塑化的温度往往需要更高。因此,均化段的挤出温度有所升高是必要的,有些时候,可以维持不变,而赖以塑化时间的延续,实现充分塑化。机脖的温度要保持均化段的温度或稍有降低,这是因为塑胶挤出筛板变旋转运动为直线运动,而且由于筛板上的孔将塑胶熔体分散为条状物,在进入机头时必须在其熔融状态下将其彼此压实,显然温度下降太多是不行的。机头承接已塑化均匀且由机脖压实的熔体塑料,起继续挤压使之密实之作用,塑胶在此有固定的表层与机头内壁*接触,若温度过高,势必出现分解甚至是焦烧,特别是在机头的死角处,因此机头温度般要下降。
目前挤出机中模口采用的温度升高、降低都有实例,般模口温度升高可使表面光亮,但模口温度过高,不但会造成表层分解,更会造成成型冷却的困难,使产品难于定型,易于下垂 行形变或压扁变形。
因此,尽管各种塑料的挤出温度的控制高低不,但都有 个普遍的规律,即从加料段起到模口止,都有 个温度从低-高-低的变化规律。如果挤出过程中温度控制的不合适,塑料就会产生很多缺陷,影响挤出制品的质量。
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