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双轴螺旋搅拌机

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我公司生产的主要产品如下:

筛分设备:试验筛、三层筛、超声波振动筛、弧形筛、脱水筛、过滤机、旋振筛、矿用筛、直线筛等等

给料设备:圆盘给料机、刚性叶轮给料机、往复式给煤机、电机振动给料机、振动给料机等等

提升设备:TH(HL)型斗式提升机、TD/D型斗式提升机、NE(TB)型斗式提升机等等

输送设备:螺旋输送机、带式输送机、水平输送机、垂直输送机等等

落砂机:双质体固定式惯性振动落砂机、单质体固定式惯性振动落砂机、输送式惯性振动落砂机

圆盘造粒机(成球机)

其他:仓壁振动器、搅拌筒、球磨机、振动磨机、棒磨机、给料斗、旋风除尘器等等

我公司以专业的生产技术,*的制作工艺及严格的品质监督,坚持以“信誉求生存,创新求发展”的经营理念竭诚为广大客户服务。新新矿山振动设备有限公司愿以“产品为纽带,质量为桥梁”,真诚地与各界同仁合作,共创美好的明天。

 

振动筛、给料机、旋振筛、皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送(搅拌)机、防闭塞(仓壁振动器)、造粒机等
双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备,该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用,也可用于同等情况下其它物料的搅拌。
双轴螺旋搅拌机 产品信息

产品概述:

双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备,该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用,也可用于同等情况下其它物料的搅拌。

型号说明:

设备主要特点:

1.配备有预加水,喷头离料面距离不小于200mm,利用水的雾化,充分预湿。

2.搅拌叶嵌焊硬质合金头,耐磨性好,使用寿命长。

3.主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工,同轴度好、刚性强、确保整体轴度并使得运转平稳。

4.搅拌叶中轴上用定角度方向固定,螺母紧固,左右轴位置明确,易于装配。

5.整机采用弧型底部、整体机架,外观曲直有度,美观大方。

6.根据用户要求,动和系统可左右更换。

外型图及技术参数:

 

 

型号规格

ZJ40/27

ZJ50/27

ZJ65/32

生产能力

t/h

10-15

15-20

20-25

进出料口中距

mm

2700

2700

3200

转速

rpm

42

42

40

电机功率

kw

7.5

11

18.5

减速机

型号

ZQ350

ZQ40

ZQ50

重量

kg

2040

2350

2750

 

设备安装及运转:

1.本机一般是与其它配套使用,安装时要参照相关工艺要求。

2.本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁,如水质不好,需在水箱出口处加过滤网,并定期清洗。

3.对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏,如有应修复。

4.安装时,应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内,两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000,螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙就基本*,并且在验收标准之内,一般zui小不低于3mm

5.设备安装完毕并经验查无误后,给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后,加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后,点动机器空运转一下,看整个机器有无撞击及摩擦声,如有找出病因并修复,无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。

6.空运转无误后,可加料、加水搅拌试车,并投入试运转。

注意事项:

1.开机前应检查水路、料路、电路是否通畅安全。

2.要与其它设备配合开机,注意料的给入与给出的配套。

3.不要满载开机及满载停机。停机时,等搅拌机仙物料基本排完后再停;开机时如遇特殊情况槽内有较多物料,就清除后再开机。

4.给料应均匀,以保持出料均匀负荷均匀。

5.操作者应经常巡回检查供料、供水情况,防止异物掉入搅拌内,并保持出料口通畅。

6.间隔一定时间就清除搅拌机底部结层,防止*结层对机器造成损坏。

维护与保养:

1.第周给各注油点加一次油脂,每月检查一次齿轮箱内的齿轮润滑油,如变质需更换。一般情况下,每年应更换一次齿轮润滑油。

2.每班开车时,认真检查一次减速机,听齿轮啮合是否正常;运转时,要观察轴承,并手试其外表温度,温度如过高,需停车检修。

3.传动带需要保持松紧适度。

4.搅拌叶磨损较严重,每周需检查一次,发现磨损严重时要及时更换。

5.正常运转时,机壳边缘均有一定厚度的积料层,停机时应及时清除,特别是长时间停机时,一定要把硬结料层清理干净,以防下次开机时卡死损坏设备。

6.保持机器两端的密封,应每2-3天对密封盒紧固一次,每7-10天后加毛毡,换毛毡后要把密封盒封紧。

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