防水防油塑烧板除尘车间废气粉尘处理设备
一、核心功能与技术特性
防水防油抗粘附
塑烧板表面经PTFE涂层处理，具备疏水疏油特性，可有效拦截高湿度（湿度＞80%）及含油雾粉尘（如车间润滑剂挥发物），粉尘捕集效率达99.9%以上。
波浪式塑烧板设计提升自清洁能力，避免油性粉尘黏附堵塞，设备阻力稳定在1200Pa以内，清灰后波动≤500Pa。
耐腐蚀与高温耐受
采用高分子材料烧结成型，耐受酸、碱及有机溶剂腐蚀（如车间废气中的H₂S、NH₃等），使用寿命可达8–10年，为传统布袋除尘器的3倍以上。
短时耐温达150℃，适配车间高温废气（如烘干工序、焊接烟尘）。
高效清灰与低能耗
脉冲喷吹系统（0.4–0.6MPa压缩空气）实现清灰效率≥95%，支持定压差控制（触发阈值1200Pa），综合能耗较布袋除尘器降低20%以上。
二、适配场景与选型建议防水防油塑烧板除尘车间废气粉尘处理设备
典型应用场景
涂装车间：处理喷漆/烤漆工艺的油性漆雾，排放浓度≤5mg/m³。
化工车间：拦截含酸碱气体与有机溶剂的混合粉尘，过滤精度达0.1μm。
金属加工车间：处理切削液挥发油雾与金属粉尘，湿度耐受＞95%。
关键选型参数
参数/配置 | 推荐值/方案 |
处理风量 | 按实际风量×1.2系数（预留余量） |
过滤风速 | 含油雾工况≤1.0m/min，常规工况≤1.2m/min |
滤板厚度 | 9–12mm（平衡阻力和容尘量） |
清灰模式 | 定压差控制+定时辅助 |
三、运维管理要点
日常维护
每月检查脉冲阀密封性，防止压缩空气泄漏影响清灰效果。
每季度检测塑烧板PTFE涂层完整性，局部脱落需及时补涂以维持疏水性能。
灰斗管理
灰斗存灰高度≤1/3容积，避免积灰返混；配置电加热（温度≥80℃）及振动器，防止湿粉尘板结。
四、典型应用案例
场景 | 配置方案 | 性能表现 |
汽车涂装车间 | 耐油型塑烧板+预分离旋风筒 | 油雾截留率＞99%，年维护成本降低40% |
化工溶剂废气处理 | 抗酸型塑烧板+活性炭吸附模块 | 排放浓度≤3mg/m³，滤板寿命＞8年 |
金属切削车间 | 双层密封结构+脉冲阀防潮设计 | 湿度耐受＞95%，年故障率＜1% |
