极速温变测试舱
灵活多样的测试模式，满足多元需求
自定义温变程序：用户可根据产品特性与测试需求，在操作界面上轻松编辑个性化温变程序。无论是简单的高低温交替循环，还是复杂的多阶段温度变化曲线，都能通过直观的参数设置完成。例如，在汽车零部件测试中，工程师可根据汽车行驶过程中的实际工况，设定包含高温运行、低温启动、快速温变等多个阶段的测试程序，全面模拟零部件在不同场景下的工作环境，深入检测其性能表现。
预设常用测试模式：考虑到不同行业常见的测试场景，测试舱内置多种预设测试模式，涵盖电子、航空航天、医疗设备等多个领域。如电子设备的可靠性测试模式，模拟电子产品在日常使用中频繁遭遇的温度变化；航空航天材料的高低温冲击测试模式，精准模拟飞行器在高空飞行时面临的温度环境。用户只需一键选择相应模式，测试舱即可快速启动，执行标准化测试流程，大大简化操作流程，提高测试效率。
极速温变测试舱
坚固耐用的结构设计，保障稳定运行
高强度舱体材质：测试舱外壳采用优质高强度冷轧钢板，经过特殊的防锈蚀处理与静电喷塑工艺，不仅具有出色的机械强度，能有效抵御外界碰撞与冲击，还具备良好的防锈、耐腐蚀性能，确保在长期使用过程中，舱体结构稳定，不出现变形、生锈等问题。内部内胆则选用 SUS304 不锈钢材质，耐高温、低温，且易于清洁，防止在测试过程中产生杂质污染，保证测试环境的纯净度。
优化的隔热与密封设计：为了在快速温变过程中保持舱内温度稳定，同时降低能耗，测试舱采用了隔热与密封技术。多层高性能隔热材料填充在舱体夹层中，有效阻止热量的传递，减少舱内温度与外界环境的热交换。舱门采用特殊密封胶条，结合精密的门体结构设计，确保舱门关闭后实现无缝密封，防止热量泄漏，维持舱内温度场的均匀性，保障测试结果的准确性。
广泛应用于多行业，推动产品技术升级
电子行业：在电子产品研发与生产过程中，发挥着至关重要的作用。对手机、电脑、智能穿戴设备等电子产品进行快速温变测试，可提前发现产品在温度变化环境下可能出现的电路故障、外壳变形、屏幕显示异常等问题，帮助企业优化产品设计，提高产品质量与可靠性，缩短产品上市周期，增强市场竞争力。
汽车行业：汽车零部件需要在各种复杂的温度环境下保持稳定性能。测试舱可模拟汽车发动机在高温工作状态下的热冲击，以及汽车在寒冷地区启动时零部件面临的低温挑战，对发动机、传感器、电子控制系统等关键零部件进行全面测试，确保整车在不同气候条件下的安全性与可靠性，为汽车行业的技术创新与产品升级提供有力支持。
