简介：
KD741X重锤保压蝶阀主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
产品特点：
1、 KD741X重锤保压蝶阀可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2、 电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、 可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
4、 主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.15～0.8，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。
功能
A.蓄能式液控缓闭止回蝶阀安装在供水和排水泵站(如水处理厂，发电厂，钢铁厂，造纸业，化学工业)的水泵出口，取代止回阀和闸阀的功能，确保管道中的介质不外漏，保证阀轴及蝶板位置固定。使在关阀过程中，驱动机构采用液压传动和控制。锁定重锤杆和碟板，。
B.液控缓闭止回蝶阀安装在水力发电厂的涡轮机入口处，用作涡轮机的入口阀的。安装在各种非腐蚀性和烟气管道中，用于切断。根据预设的开启和关闭程序，在正常供电或突然停电的情况下，可以按预定的时间和角度自动关闭，可以分两步关闭：快速切换和慢速关闭形式有效。消除破坏性水锤，可靠地关闭管道并保护管道或管道设备。
产品维护：
1、关闭或电动阀门时，禁止使用长杠杆或长扳手扳手轮。
2、阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，应在螺杆处保持一定的油量，起润滑作用，以保证阀杆自由活动，灵活好使。电动阀门系机械传动时，要及时对变速箱添加剂，以防咬住。
3、长期开启着的电动阀门，密封面上可能粘有污物;关闭时，可先将电动阀门轻轻地关上，再开启少许，这样可利用高速流动的介质将污物冲掉，然后再关紧。
4、安装在室外的电动阀门，要在阀杆上设保护套对其进行保护，防止雨、雪、尘土锈污。
5、应经常对电动阀门进行清扫、检查，以保持电动阀门各部件的清洁、完整。不要在电动阀门上放置重物，更不应在电动阀门上站立。
6、开启蒸汽电动阀门前，须先排除系统中的凝洁水，然后慢慢地开启电动阀门，以免发生汽水冲击；当电动阀门全开启，应将手轮倒转少许。
7、备用电动阀门应放在室内干燥处，用蜡纸板或堵头将接口密封好，以免污物进。
结构说明:
1、本阀由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
2、阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
3、重锤式阀体采用卧式安装，阀轴采用半轴结构。
4、蓄能器式DN≥300mm时阀体采用卧式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根据用户要求采用卧式布置。
5、传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
6、 卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧）。
7、重锤保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。
8、重锤锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。
9、液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。
实物图：
