螺旋护套管是一种以PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）或PA（尼龙）为原料，用热态缠绕定型挤出工艺制成的螺旋状保护套，可根据用户的实际需求生产不同颜色和长度的制品，是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新型产品。别名：螺旋保护套、胶管保护套、电线/电缆保护套、软管护套、油管保护套、油压保护套、束线管等等。
PE/PP螺旋护套管生产线广泛应用于工程机械、矿山机械和各类大型设备上。主要安装在液压胶管、电线、电缆等产品的外部，其功能是增强内部产品的耐磨性、抗静电性及抗紫外线性和在各种恶劣环境下对内部产品起到安全保护作用。液压胶管、电线、电缆等产品安装螺旋护套管不但可以提高美观度，而且可以使内部产品的寿命延长3年以上。
公司生产的螺旋护套管生产线组成：挤出机、机头模具、缠绕成型机、冷却平台、三维牵引机、离心收卷机等。
PE/PP螺旋护套管生产线根据成型工艺和速度不同，PE/PP螺旋护套管生产线分为普通型和高速型。
挤出机
采用PEPP单螺杆挤出机，挤出部分采用强制水冷加料段，机筒开槽，主驱动电机的功率消耗大幅度的降低；大长径比螺杆，适应物料能力强，塑化效果优。
三维牵引机
专为螺旋缠绕管设计制作，给管材制品产生纵向和横向两个方向的力，使其前进和旋转。
离心收卷机
专为螺旋缠绕管设计制作，完成缠绕管的收卷工作，收卷整齐。
控制系统
专业的PLC控制系统，智能化集中控制。
PE碳素螺旋管生产线特点：
1）配置聚烯烃单螺杆挤出机,具有高速挤出,高速速化等特点。
2）的分离型混练螺杆和螺旋结构机头,流道合理,管材内外壁光滑。
3）特殊设计的定径冷却方式：生产范围 50-200mm,生产速度高达0.8- 1.5米/分。
4）标准设计的管材机头
5）螺旋分配式分流体,大的流动空间,保障了熔体有足够的停留时间。
6）低熔融温度的专业设计,管材的内应力小,内外表面光滑。
7）高灵活性,适用于所有聚烯烃材料的共挤,可挤出二层,三层不同规格用途的螺旋增强管。
8）优化设计的铜质螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置,适用于该管材的高速挤出
9）特殊设计的喷淋头带来有效的喷淋冷却。
10）纵向移动电机调节,上下左右可实现三维调整。
11）箱体由不锈钢制作。
12）有效的水泵和特殊的喷淋头带来有效的喷淋冷却。
