一、产品概述：
ZDLPF-16KW电动衬氟单座波纹管调节阀除了有ZDLPF-16K的功能外，还增加聚四氟乙烯波纹管密封结构，能够更好地满足密封性能，能达到多重密封保护，拒绝介质外漏，对要求苛刻的介质（氯气等剧毒和强腐蚀）有更好的密封保证作用。 ZDLPF-16Kv衬氟电动波纹管调节阀是由3810L型（或PSL系列）直行程电子式电动执行机构和精小型座衬氟阀组成。在与流体接触的发体内比合法内组建均采用高温模压衬氟塑工艺，包裹一层聚全氟乙丙烯（F46）、聚四氟乙烯（PTFE）、可溶性聚四氟乙烯（PFA）等防腐材料，能达到切断腐蚀性介质与阀体外壳的接触，具有密封性能好，动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失阀容量大、流量特性精确，电子式电动执行机构内含伺服功能，接受统一的4·20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。衬氟电动波纹管调节阀广泛适用于酸、碱等强腐蚀性介质和有毒、易挥发、易渗透等气体、液体类介质的控制。
二、产品结构特点：
耐腐蚀：几乎能耐所有的介质（包括浓硝酸和王水）的腐蚀 密封性能好：采用波纹管和填料双重密封结构，确保无外渗漏。 泄漏量小：由于阀芯、阀座采用软密封，故泄漏量低。 配用直行程电子式执行机构，输出力矩大、结构紧凑。
三、衬氟电动波纹管调节阀的结构原理：
ZJHPF-16K电动衬氟单座调节阀和ZJHPF-16KW电动衬氟单座波纹管调节阀是由直行程电子式电动执行机构和精小型单座衬氟阀两部分组成：
1.当电流信号转变成相对应的直线位移，推杆伸出的叫正作用，与阀配合构成电关式（B）。
2.当电流信号转变成相对应的直线位移，推杆退回的叫反作用，与阀配合构成电开式（K）。
3.电子式电动执行机构内含伺服功能，接受统一的4·20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，从而达到阀门阀芯准确定位。
四、衬氟电动波纹管调节阀的主要技术参数：
（1）衬氟电动波纹管调节阀的主要技术参数表（3-1）
| 公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||||||||
| 阀座通径 | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 20 | 25 | 32 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | |
| 额定流量系数 | 等百分比 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 8.0 | 12 | 8.0 | 12 | 20 | 12 | 20 | 32 |
| 配用执行机构型号 | PSL | PSL-201 | 202 | PSL-204 | ||||||||||||||
| 381L | 381LSA-08 | LA-20 | 381LSB-30 | |||||||||||||||
| 行程（mm） | 16 | 25 | ||||||||||||||||
| 公称压力（Mpa） | 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa | |||||||||||||||||
| 作用方式 | 电关式（B）、电开式（K） | |||||||||||||||||
| 信号范围 | 0~10Madc：4~20mmADC | |||||||||||||||||
| 流量特性 | 直线型、等百分比、快开 | |||||||||||||||||
| 固有可调比 | 30:1 | |||||||||||||||||
| 工作温度℃ | -30℃—+150℃v | |||||||||||||||||
| 供电电源 | 220V50~60HZ | |||||||||||||||||
| 防爆等级 | 普遍型、防爆型 | |||||||||||||||||
| 允许压差 | 不带定位器 | 1.3 | 0.85 | 0.74 | 0.47 | 0.3 | ||||||||||||
| 带定位器 | 3.01 | 2 | 1.7 | 1.1 | 0.71 | |||||||||||||
（2）衬氟电动波纹管调节阀的主要技术参数表（3-2）
| 公称通径 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||
| 阀座通径 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 125 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数 | 等百分比 | 20 | 32 | 59 | 32 | 59 | 70 | 59 | 70 | 100 | 70 | 100 | 167 | 100 | 167 | 240 | 167 | 240 | 300 |
| 配用执行机构型号 | PSL | 40 | 60 | ||||||||||||||||
| 381L | 381LSB-50 | 381LSC-65 | |||||||||||||||||
| 行程（mm） | 40 | 60 | |||||||||||||||||
| 公称压力（Mpa） | 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa | ||||||||||||||||||
| 作用方式 | 电关式（B）、电开式（K） | ||||||||||||||||||
| 信号范围 | 0~10Madc：4~20mmADC | ||||||||||||||||||
| 流量特性 | 直线型、等百分比、快开 | ||||||||||||||||||
| 固有可调比 | 30:1 | ||||||||||||||||||
| 工作温度℃ | -30℃—+150℃ | ||||||||||||||||||
| 供电电源 | 220V50~60HZ | ||||||||||||||||||
| 防爆等级 | 普遍型、防爆型 | ||||||||||||||||||
| 允许压差 | 不带定位器 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | ||||||||||||
| 带定位器 | 0.63 | 0.41 | 0.26 | 0.28 | 0.20 | 0.11 | |||||||||||||
五、衬氟电动波纹管调节阀的主要性能指标：
| 项目 | 技术性能指标 | ||||||||||||
| 基本误差（％） | ≤±5 | ||||||||||||
| 回差＜（％） | ≤3 | ||||||||||||
| 死区＜（％） | ≤5 | ||||||||||||
| 泄漏量 | ≤0.01%阀额定容量 | ||||||||||||
| 额定流量系数偏查（%） | ≤±10，当KV≤6.3时，为≤±15 | ||||||||||||
| 允许泄漏量 | 调节型 | 10-4X阀额定容量 | |||||||||||
| 调节切断阀A | 阀座直径 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 软密封：VI级 | |||||||||||||
| 额定流量系数偏差 | ±10 | ||||||||||||
| 固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1976和GB/T13927中规定的斜率要求 | ||||||||||||
六、衬氟电动波纹管调节阀的主要零件常用材料：
| 名称 | 材质 |
| 阀体、阀盖 | HT200、ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
| 衬里材料 | F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
| 波纹管材料 | 聚四氟乙烯（PTFE）（F4） |
| 阀芯材料 | 0Cr18Ni9 |
| 填料、垫片 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 阀杆、推杆 | 2Cr13、0Cr18Ni9 |
| 电动执行机构 | 组合件（店装说明书） |
七、衬氟电动波纹管调节阀的主要外形和连接尺寸：
| 公称通径 | 电动外径 | 结构长度 | 法兰连接尺寸 | （气开）、（气关） | |||||
| DO | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | 673 | |
| DN15 | 225 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 14 | 4—φ14 | 673 |
| DN20 | 225 | 150 | 105 | 75 | 55 | 3 | 16 | 4—φ14 | 673 |
| DN25 | 225 | 160 | 115 | 85 | 65 | 3 | 16 | 4—φ14 | 698 |
| DN32 | 225 | 180 | 140 | 100 | 78 | 3 | 18 | 4—φ18 | 720 |
| DN40 | 255 | 200 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4—φ18 | 723 |
| DN50 | 255 | 230 | 165 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4—φ18 | 740 |
| DN65 | 270 | 290 | 185 | 145 | 120 | 4 | 20 | 8—φ18 | 850 |
| DN80 | 270 | 310 | 200 | 160 | 135 | 4 | 22 | 8—φ18 | 866 |
| DN100 | 270 | 350 | 220 | 180 | 155 | 4 | 22 | 8—φ18 | 884 |
| DN125 | 310 | 400 | 250 | 210 | 185 | 4 | 24 | 8—φ18 | 1040 |
| DN150 | 310 | 480 | 285 | 240 | 210 | 5 | 24 | 8—φ23 | 1065 |
| DN200 | 310 | 600 | 340 | 295 | 265 | 5 | 26 | 8—φ23 | 1090 |
| DN250 | 350 | 730 | 395 | 350 | 320 | 5 | 28 | 12—φ23 | 1256 |
| DN300 | 350 | 850 | 445 | 400 | 368 | 5 | 28 | 12—φ23 | 1520 |
| 公称通径 | 电动外径 | 结构长度 | 法兰连接尺寸 | （气开）、（气关） | |||||
| DO | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | ||
| DN15 | 225 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 14 | 4—φ14 | 673 |
| DN20 | 225 | 150 | 105 | 75 | 55 | 3 | 16 | 4—φ14 | 673 |
| DN25 | 225 | 160 | 115 | 85 | 65 | 3 | 16 | 4—φ14 | 698 |
| DN32 | 225 | 180 | 140 | 100 | 78 | 3 | 18 | 4—φ18 | 720 |
| DN40 | 255 | 200 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4—φ18 | 723 |
| DN50 | 255 | 230 | 165 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4—φ18 | 740 |
| DN65 | 270 | 290 | 185 | 145 | 120 | 4 | 20 | 8—φ18 | 850 |
| DN80 | 270 | 310 | 200 | 160 | 135 | 4 | 22 | 8—φ18 | 866 |
| DN100 | 270 | 350 | 220 | 180 | 155 | 4 | 22 | 8—φ18 | 884 |
| DN125 | 310 | 400 | 250 | 210 | 185 | 4 | 24 | 8—φ18 | 1040 |
| DN150 | 310 | 480 | 285 | 240 | 210 | 5 | 24 | 8—φ23 | 1065 |
| DN200 | 310 | 600 | 340 | 295 | 265 | 5 | 26 | 8—φ23 | 1090 |
| DN250 | 350 | 730 | 395 | 350 | 320 | 5 | 28 | 12—φ23 | 1256 |
| DN300 | 350 | 850 | 445 | 400 | 368 | 5 | 28 | 12—φ23 | 1520 |
