食品级白色硅胶O型圈密封圈
有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性，硅胶的耐温范围温：- 43~210℃，较突出的优点是拥有优良的耐高温、抗静电性能，而且通过特殊配方工艺，可以生产成食品级材质
优点：
1、调制配方后抗张强度可达到500PSI及抗斯性可达88LBS。
2、良好及具良好的压缩变形。
3、对中性溶剂具有良好的抵抗性。
4、具的抗热性。
5、具的抗寒性。
6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具的抵抗力。
食品级白色硅胶O型圈密封圈的性能试样方法
试样通用要求
a. 成品性能试样用试样应从挤出半成品或品上截取。
b. 试验与硫化（指挤出线时）之间的时间间隔以及试样在试验前的调节，应按GB/T2941—1991 规定的方法进行。
c. 试样在试样前，应在温度为（23+/-2）℃，相对湿度为（50+/-5）%的环境下至少调节3H，试样在调节起见不受压。
d. 除特殊要求外，试样应分别从不同的成品上截取符合试验要求长度的三个试样。
汽车成品密封条压缩*变形试验方法
按QC/T 709—2004《汽车密封条压缩*变形的试验方法》的规定进行。为了便于使用，将QC/T 709—2004简要介绍如下：
a. 试验原理
b. 仪器与设备
c. 试样及状态调节
d. 测试步骤
e. 测试结果
对于橡胶密封制品而言试验是检测性能的途径，因此试验箱是检测橡胶O型圈的一种方法，为了达到试验精准的目的，试验箱中的浸泡介质应对橡胶试样的性能没有显著影响。箱内放置试样的部分，其温度应控制在相应试验方法规定的公差范围内，浸泡介质应在箱内*的流通；的是自动温度控制机；在放入试样或试验装置后，按照小过调量和小失调量的要求，尽快使温度恢复到设定值，在任何情况下，不应超过15min，对气体介质要特别注意到这一点。
箱体应是热绝缘的，以防止低温试验时外表面形成冷凝气，并防止高温试验时难以接触。如果需要一个窗口来观察试验仪器列如读表，这个窗口应能够确保足够的热绝缘并避免冷凝。
箱体的结构取决于传热介质的类型。对于气体介质，箱体侧面开口对放入试样是方便的，对于从侧面操做试验一起是必要的。箱体内壁应由热的良导体制作，是铝或镀锡的铜，以保证温度均匀并将辐射效应减至小。当需要人工操作箱内仪器时（试样的装卸除外），应在箱壁上装设带有手套和绝缘套袖的操作孔。
对于液体介质，可用浸在介质中的元件或箱外热交换系统的循环介质来控制温度。
橡胶O型圈生产重要的一个步骤就是硫化，硫化可以使线形高分子结构变为体形高分子结构。因为硫可以以共价键的形式连在两条高分子链中间,使其变为体形，增强橡胶的性能。因此硫化的掌控起到了至关重要作用，不过在硫化前橡胶还要做混炼，添加硫化剂、补强剂增加其性能。
硫化过后的橡胶给橡胶带来的好处:
具有不变黏，不易折断等特质，
1、成型，可以根据自己所需形状利用硫化机模压，挤出成型。
2、可以根据所需性能添加特定辅料，达到自己的所需性能。
橡胶制品大都用这种硫化后的橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。
橡胶压出制品等级分化
压出橡胶制品要求的制造公差比模制品大，因为橡胶经历压出膨胀，并且在随后的硫化中通常优惠发生收缩和变形。
在硫化时使用支撑物可减少变形，支撑物的种类与与产品截面和要求的控制程度有关。有些条件决定着适合于给定尺寸的公差级别。
对于某些合成橡胶的压出制品，不可能直接达到E1级公差。
