一、试验按照如下步骤进行：
将电池按照规格的试验方法充满电后，装电池置业于平台表面，将直径为1.58mm±0.2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面，采用质量为9.1kg±0.1kg的重物从610mm±25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。
要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行，金属棒与电池纵轴向垂直，方形电池和软包装电池只对宽面进行冲击试验。扣式电池进行冲击试验时将金属棒横跨过电池表面中心，1个样品只做一次冲击试验。
电池应不起火、不爆炸。
二、主要技术参数
规 格 | 型号 | LT-D006 |
样品尺寸 | 约W300×D300mm | |
外形尺寸 | 约W880×H1680×D730mm | |
箱 体 结 构 | 结构 | 整体式 |
外箱材质 | 优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆 | |
内箱材质 | 优质加厚不锈钢 | |
观察窗 | 钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃） | |
LED照明 | ||
排风装置 | 配置强制排风装置 | |
泄压装置 | 配置自动泄压口 | |
主 要 技 术 指 标 | 控制方式 | PLC触摸屏 |
提升高度 | 0～910mm（任意可调） | |
自动检测样品高度 | ||
随样品高度递增递减 | ||
高度误差 | ±0.5mm | |
显示精度 | 0.1mm | |
落球重量 | 9.1kg、10kg | |
落球误差 | ±0.1kg | |
横杆直径 | 15.8mm | |
横杆误差 | ±0.1mm | |
驱动方式 | 电动升降 | |
上下冲击面 | 钢板 | |
测试夹具 | 0～300mm高度可调 | |
可移动，方便、简单、使用效率高 | ||
配套专用固定夹具1套 | ||
摄像监控系统 | 测试区域内配置高清摄像系统（选配） | |
标准配置 | 主机、重锤2套、普通固定夹具1套 | |
使用环境 | 0℃～45℃ | |
GB／T31484－2015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》、GB／T31485－2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》GB／T31486－2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》、GB／T31467．1－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分：高功率应用测试规程》、
GB／T31467．2－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分：高能量应用测试规程》、
GB／T31467．3－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》。
GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》
