浆态床试验装置 催化剂加氢评价装置
一、浆态床试验装置
装置概述
浆态床试验装置是一种用于研究气-液-固三相催化反应的专业实验设备，主要用于重质油加氢、费托合成、生物质转化等领域的催化剂评价和工艺开发。该装置通过将细粉催化剂悬浮在液相介质中，实现高效的三相接触反应。核心特点
三相反应体系（气-液-固）
催化剂呈悬浮状态
高传质效率
适用于高粘度物料
可模拟工业浆态床反应条件
主要组成系统
（1）反应系统：
高压反应釜（316L不锈钢/哈氏合金）
机械搅拌或气体鼓泡系统
温度压力传感器
（2）进料系统：
高压液体进料泵
气体质量流量控制器
预热装置
（3）控制系统：
多参数PID控制系统
数据自动采集系统
安全联锁装置
（4）分离系统：
高压气液分离器
催化剂回收装置
产物收集系统
典型技术参数
工作压力：1-20MPa
工作温度：50-400℃
搅拌速度：100-1500rpm
催化剂浓度：1-20wt%
反应器容积：0.1-5L（实验室级）
应用领域
重油加氢处理
煤间接液化
生物质转化
新型催化剂开发
反应机理研究
二、催化剂加氢评价装置
装置概述
催化剂加氢评价装置是专门用于测试和评价加氢催化剂性能的实验设备，可模拟工业加氢反应条件，为催化剂开发和工艺优化提供可靠数据支持。核心特点
固定床反应器设计
精确的温度压力控制
高精度进料系统
在线产物分析
完善的安防系统
主要组成系统
（1）反应系统：
高压固定床反应器
多段温控加热炉
催化剂装填装置
（2）进料系统：
高压液体微量泵
多路气体质量流量控制器
汽化混合室
（3）分析系统：
在线气相色谱
硫氮分析仪
数据采集系统
（4）安全系统：
氢气检测报警
压力安全联锁
紧急泄压装置
典型技术参数
工作压力：0.1-15MPa
工作温度：室温-600℃
液体空速：0.5-5h⁻¹
氢油比：300-1500:1
反应器内径：6-25mm
应用领域
加氢脱硫/脱氮催化剂评价
芳烃饱和反应研究
润滑油加氢精制
石油馏分加氢处理
催化剂寿命测试
三、两种装置的主要区别
反应体系差异：
浆态床：三相反应体系（气-液-固）
加氢装置：主要为气-固两相或滴流床反应
催化剂状态：
浆态床：催化剂呈悬浮状态
加氢装置：催化剂固定装填
适用反应：
浆态床：重质原料处理
加氢装置：轻中馏分处理
操作特点：
浆态床：需考虑催化剂分离
加氢装置：操作相对简单
浆态床试验装置 催化剂加氢评价装置
四、选型建议
浆态床装置选型要点：
根据物料性质选择搅拌方式
高压反应需特殊密封设计
考虑催化剂回收系统的配置
加氢装置选型要点：
根据反应压力选择设备等级
重视氢气安全防护系统
选择适当的分析检测手段
五、维护保养要点
浆态床装置：
定期检查搅拌系统密封
清理反应釜内壁沉积物
校准温度压力传感器
加氢装置：
定期检测高压密封件
维护色谱分析系统
检查氢气检测装置灵敏度
六、技术发展
浆态床技术：
新型内构件设计改善传质
在线催化剂浓度监测技术
微型反应器技术开发
加氢评价技术：
多通道平行反应系统
原位表征技术集成
人工智能辅助数据分析
