合肥调节阀:
气动薄膜调节阀(气动精小型单座调节阀、气动薄膜单座调节阀),是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。
精小型气动薄膜单座调节阀
多弹簧执行机构高度低、重量轻、装配简便,精小型阀体结构紧凑、流道通畅,具有较大的流量系数。适用于泄漏量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。
精小型气动薄膜套筒调节阀
采用平衡型阀芯,不平衡力下,允许压差大,操作稳定。阀芯导向面大,可改善由涡流和冲击引起的振荡。比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。
气动薄膜小流量调节阀
适用于较小流量的调节,具有结构紧凑,体积小,重量轻,安装维护方便的特点。ZMAY气动薄膜小流量调节阀,又称气动小流量调节阀、小流量调节阀,属于气动调节阀。
气动薄膜单座调节阀
新型ZHA/B多弹簧执行机构代替老式ZMA/B执行机构,具有高度低、重量轻、装配简便等优点。适用于泄漏量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。
气动薄膜双座调节阀
双座阀有上下两个阀芯球,流体作用在上下阀芯上的推力,其方向相反而大小接近,不平衡力很小,允许压差大,额定流量系数比同口径的单座阀大,但该阀的泄漏量较单座阀大。适用于对泄漏量要求不严格,阀前后压差较大的干净介质场合。
气动薄膜三通调节阀
三通阀阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向。应用于比例调节或旁路调节,尤其适用于石油工业热交换器的流体温度控制系统的调节,一台三通调节阀可代替两台单座阀或双座阀使用,占据空间体积小,节省安装管道及费用。
气动薄膜角形调节阀
角型阀体积小、重量轻、阀芯采用顶导向结构,具有流路简单、阻力小、易于冲洗的特点。适用于要求直角连接,介质为高粘度、含悬浮物和颗粒状介质的调节。
气动薄膜低温调节阀
是气动薄膜小流量、单座、双座、角型调节阀的变形产品,由气动薄膜执行机构和带长颈接管的阀体组成,长颈接口的作用是使阀杆密封处接近常温下工作,并减少外界热量传入。为减少热传递,长颈采用薄壁结构。
气动薄膜夹套保温调节阀
主要用于介质易结晶或凝固场合,在阀体和上阀盖处采用夹套保温装置,利用高温蒸汽或导热油等介质进行保温。
【主要技术参数】 | |||||||||||||||||
公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
阀座直径mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量 | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
系数Kv | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
薄膜有效面积Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | |||||||||||
气源压力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | ||||||||||||||||
信号范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100 | ||||||||||||||||
电信号 | 4~20mA DC或0~10mA DC (切断型:电磁阀AC220V或DC24V) | ||||||||||||||||
作用模式 | 气开式(K)型、气关式(B)型 | ||||||||||||||||
流量特性 | 直线、等百分比、快开性 | ||||||||||||||||
允许泄漏量(L/h) | 硬密封:(IV级)10-4×阀额定容量、 软密封:VI级 | ||||||||||||||||
固有可调比R | 50:01:00 | ||||||||||||||||
气源接头 | M16×1.5 | ||||||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |