XPE生产主要流程:
PE与各种助剂按制粒配方比例称重→平双挤出制粒→母粒按制片配方比例称重→搅拌机定时搅拌→挤出制片→加热发泡→冷却定型→切边卷取→品质检验→包装入库。
选择我们:
性价比优势：发泡炉体价格比行业均价低 15%，产能提升 20%（达 220kg/h），适合中小型企业。
环保工艺：集成废气净化装置，VOCs 排放低于 50mg/m³，满足 DB32/4041-2021 标准。
典型案例：为某包装企业定制PA66三维网设备，产品通过 UL 94 V-0 级防火认证，出口欧美市场。
使用范围及行业趋势
XPE即化学交联聚乙烯发泡材料，与其他相似的材料相比，抗拉强度高，泡孔细。XPE是汽车、空调保温的理想材料。近年来在体育用品市场上迅速发展，如冲浪板、防潮垫、瑜伽垫等。在建筑上也有一定的用途，近来在汽车、包装行业上应用广泛。
制品厚度：3mm-15mm
制品宽度：1000mm-1200mm
XPE塑料发泡母片机原理
根据制品要求确定母片生产配方，将 PE 与所需母粒按制片配方比例称重后放入搅拌机定时搅拌混合。混合后的物料进入挤出机，在挤出机中通过加热、加压使其塑化，变成具有良好流动性的熔体。然后，熔体被挤出到三辊压光机上，通过三辊的挤压和冷却，使片材初步成型并获得一定的厚度和光洁度。接着，经过冷却托架进一步冷却，再通过切边刀去除边缘不整齐的部分，最后由牵引机和收卷机将母片进行牵引和收卷，完成母片的制取。
XPE塑料发泡母片机性能特点:
高精度的温度控制：挤出机和三辊压光机等设备配备的高精度恒温系统，能够将温度控制在很小的误差范围内，确保物料在合适的温度下进行塑化、压光等操作，有利于提高母片的质量和稳定性。
良好的物料塑化和混合效果：通过挤出机螺杆的特殊设计和搅拌机的充分搅拌，能够使物料达到良好的塑化和混合状态，保证母片中各成分分布均匀，为后续的发泡工艺提供优质的原料。
稳定的片材厚度控制：三辊压光机的镜面平行辊能够精确控制片材的厚度，并且在整个生产过程中保持厚度的一致性，满足不同客户对母片厚度的要求。
高效的生产能力：现代化的 XPE 塑料发泡母片机采用的设计和制造技术，能够实现较高的生产速度和产量，提高生产效率，降低生产成本。
