102型、103型、104型塑料离心泵是一种小型塑料泵，产品结构较*、体积小、重量轻、耗电省耐酸碱、密封好、维修方便。广泛应用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体上，化工、轻工、三废治理等理想产品。
小型塑料泵http://www.6889258.com/为水泵家族成员之一，实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
塑料泵的选材
工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料泵是指用这些材料制作的，有特殊的物理、化学性能，可以满足不同工业要求的产品。
常用的材料
1. 热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）;热变形温度（HDT）高;*使用温度高（UL-746B）;使用温度范围大;热膨胀系数小。
2. 机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
3. 其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
工程塑料的结构
被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。
它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm ，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone（PSF）、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化学构造不同，所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。热硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20—30%的玻璃纤维，则它制成的工程塑料泵耐冲击性将有所改善。
维护保养
（1）检查工程塑料泵管路及结合处有无松动现象。用手转动工程塑料泵，试看工程塑料泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下工程塑料泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当工程塑料泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制工程塑料泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证工程塑料泵在率点运转，才能获得zui大的节能效果。
（8）工程塑料泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C 。
（9）如发现工程塑料泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）正奥工程塑料泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）工程塑料泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整工程塑料泵填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查工程塑料泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）工程塑料泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）工程塑料泵*停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
