压球机设备的加工精度是指加工零件在形状，尺寸和相互位置方面所能达到的准确程度，实际上就是零件加工后的实际几何参数与理想几何参数相符的程度，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为加工误差。
受力变形是指工艺系统在切削力，传动力，重力和惯性力等外力作用下，使零件加工产生误差，采用理论上*准确的加工原理有时使机床或夹具极为复杂，致使制造困难，反而难以达到较高的加工精度，有时甚至是不可能做到，主要有受力变形和热变形两种，具体分来主要有加工原理误差，机床误差，工艺系统误差三种。
影矿粉压球机压球机等设备的加工精度的因素有很多，如加工前，加工过程中，加工后的误差，工艺系统静误差和动误差等，一般通过因素分析法和统计分析法两种方法研究加工精度，常见形式有主轴回转误差，导轨误差和传动链误差等，造成主轴回转误差的主要因素与主轴部件的制造精度有关，纯轴向跳动和纯角度摆动三个因素组成。
传动链误差是指机床内传动链始末两端传动元件之间相对运动的误差，矿粉压球机零部件的加工精度直接影响整台压球机设备的性能和工作效率。从而保证压球机的质量和生产应用。
零件的温升随着切削的进行发生变化，受热膨胀时和冷却之后会出现较大的误差，导轨在机床中起导向和承载作用，它既是确定机床主要部件相对位置的基准，也是运动的基准，它的各项误差直接对形状精度产生影响。
加工原理误差，指加工表面的形状原理，是由于采用了近似的切削远动或近似的切削刃形状所产生的加工误差，在用配换齿轮来得到导程数值时，就存在原理误差，机床误差，是指在无切削负荷下，来自机床本身的制造误差，安装误差和磨损。
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