一、 生产物料： PET
二、 生长能力： 800~1000kg/h
三、 水冷拉条造粒机组机组配置
A、 SHJ-95 双螺杆混炼挤出机组，长径比40：1，主电机交流280KW
1、SHJ95双螺杆计量喂料机一台
1.1 喂料电机为交流电机，喂料电机功率：2.2KW；
1.2 调速系统采用日本富士变频调速器。
1.3 双螺杆喂料机螺杆为双头螺杆，减速箱速比：11：1。
1.4 电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。
1.5 喂料体与料斗均为流线型，下料顺畅，清理方便。喂料料斗带搅拌机构
2、的齿轮减速箱/
1） 减速比：2 .5：1
2） 输出轴转速：MAX600RPM
3） 输入轴转速：MAX1500RPM
4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用SKF轴承。
4、润滑油冷却系统
1） 油泵电机1.5KW
2） 润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4
3） 冷凝器型号：SL-411
4） 润滑油泵型号：NB-B16
5、主机电机
1） 主机电机：280KW（交流电机）
2） 电机转速（MAX）：1500RPM
6、螺杆
1） 螺杆直径：93mm，大径：D=Φ93mm,小径d=Φ61mm,
D/d=1.51,中心距：A=78mm,扭矩：T=2230N.M，扭矩系数: T/A³=4.7。
2） L/D=36:1
3） 螺杆为积木式
4） 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
5） 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
6） 整体硬度HRC58~60。
7、机筒
1）机筒：长度L=360mm/节，共10节筒体，材质45钢镶合金套，筒体采用水冷却。
2）*节筒体为喂料筒体，第八节为抽真空筒体，第九节筒体为挤出筒体。
3）其余筒体为闭口筒体。
8、加热系统
控温段 料筒段 加热功率（KW） 加热片型式
*段
一区 第二段 铸铜
二区 第三段 铸铜
三区 第四段 铸铝
四区 第五段 铸铝
五区 第六段 铸铝
六区 第七段 铸铝
七区 第八段 铸铝
八区 第九段 铸铝
换网＋机头 铸铜
用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力
9、真空脱气装置
1）SK-1.8B水环真空泵，淄博联谊真空泵厂
2）驱动电机：3.85KW交流
3）zui大吸气量：108m³/h
10、软水循环系统
1）机筒内采用软水冷却
2）软水箱与机体分离，便于清洗和维修
3）意大利进口电磁阀
4）水管采用紫铜镀铬处理。
5）冷却形式：水冷
6）冷却泵：2.2KW
11、联锁控制系统
1）油润滑系统与主机联锁，既启动油泵后，才能启动主机。
2）喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。
3）压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。
4）电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。
12、换网机头系统
1）液压板式换网系统，液压站电机功率2.2KW
2）水冷拉条切粒机头，冷拉条口模：43-Φ
13、切粒辅机系统
1）不锈钢水槽
2）4KW吹干机 一台
3）1000型切粒机（电机功率15KW） 一台
4）一级旋风分离系统： 一套
不锈钢管道直径160，文氏三通，6米不锈钢管道，一级风
机7.5KW；
B、 电气控制系统
1、 3X380V，交流50Hz.
2、 主要电器控制元件为西门子产品
3、 控制按钮为法国施耐德产品
4、 主电机为直流电机，280KW
5、 主机调速装置为日本富士变频器调速
6、 喂料机调速装置为日本富士变频器调速
7、 日本RKC公司智能型温控仪表
8、 压力表量程为0~25Mpa
9、 电磁阀采用意大利CEME进口电磁阀
10、 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统
四、 备品备件及随机工具
1、备件/易损件清单
1）螺纹元件 ~
2）电加热器 闭口铸铝加热器 1付
开口铸铝加热器 1付
机头加热器 1付
3）传动箱输入、输出轴油封 共6件
4）“O”型圈 4个5）胶辊、定刀
