迅达机床是集研发、设计生产于一体的*型企业，主要生产龙门加工中心、龙门加工中心光机、镗孔滚光机、数控镗孔滚光机、深孔钻镗床、龙门铣床、重型龙门铣床、落地镗床、端面铣床。我公司生产的机床具有切削力强、生产效率高、成本低、操作方便、安全性高、易于维护等特点。公司所有机床铸件均采用HT250HT300高牌号铸件，经过2次退火处理,与振动时效双结合消除内应力处理，刚性强，机件不易变型，导轨经超音频淬火处理，增强机床使用寿命与机械性能，导轨精密研磨处理。增加硬度,延长使用寿命。内腔加强筋结构分布符合力学结构，稳定性高，确保机床加工精度持久不变。严格按照JB/T9874-1999金属切削机床装配通用技术标准进装配验收。因机床精度高,精度持久,结构强度稳定,操作人性化,性价比突出。深受全国新老客户的好评!
迅达机床拥有健全的产品售后技术服务体系，在产品售后服务上有严格的措施和雄厚的技术力量，能保证产品到哪里，服务队伍就到哪里。以较大可能的满足用户对产品技术服务方面的各种要求。而且我公司还在全国各地建立了强大的销售网络和办事处，这样为用户及时处理产品使用中的问题奠定了坚实的基础。
公司以“诚信为本！品质为金！服务*！”为宗旨，欢迎各界新老客户来迅达公司光临指导，洽谈业务，我们愿与您携手共创美好明天！
影响铸件质量的因素很多？
*是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。
第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施
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