鲁鑫供应ABS日本东丽450Y：
本公司*供应以下塑胶ABS原料：
1、ABS 中国台湾（奇美 台化 国乔）AG15A0、AG10AP、AG15E0、AF3500、AX4000、AX4100 AG10NP、AG15A1、PA-763A、PA-758R、PA-763、PA-764、PA-777B、PA-777D、PA-756H、PA-765B、D-100、D-1000A、D-120、D-150、D-180等等
2、ABS韩国（LG 锦湖 三星）AF-312F、TR-558A 、GP-2300、HI-100、HI-121H、XG-568C、AF-303G、AF-312A、AF-312B、HAG7210、HFA450、HFA705、HFA705HI、750SW、750N、750NSW、ER875、GR-4010、GR-4020、UT-0520T、VH-0815T、NH-0825、HG-0760G 、MP-0160R等等
3、ABS日本（东丽 UMG 电气化 TECHNO 旭化成）100G-10、AX05、440Y、884-X01、910-X01、834V、700 BK、GDT-03、UMG、VD210、DG-130、FA-820C1、EX416、T11001、UT-30B、UT-10、VWZ10 450、APT-3200、K-300、TE-30、CL-301、CU-301、GR-1010G、 UT-30B、TH-21、IM15、AT10、AT900 BK、ATV50、ATV50 BK、130NP、150NP、330 NC、330NP、EK50、LM100NP、NC100G10、NC100G20等等
4、ABS德国（拜耳 巴斯夫 郎盛）150G22 BK、P2MC-700719、NP2MT、650 LNS502， 150G22 BK、2802-TR、2802TR、Q434、GP-35、HI-10、2812TR、928SG3、GP-22、HH-106、HI-12 LNH801、H801、NP2H-AT、P2H-AT、P2MC等等
另有镇江奇美。东聚化工，中石化 广金发 香港建德等塑胶原料来函咨询。
ABS日本东丽450Y料物性描述 ：
ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。
ABS日本东丽450Y型应用范围：
ABS树脂的zui大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
ABS日本东丽450Y及产品注射成型工艺
1、 塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。 再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。
2、 注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。
3、 模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。
4、 熔胶温度
可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：
抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳
电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳
耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳
阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳
透明级：230℃-260℃，以245℃为佳
玻纤增强级：230℃-270℃
对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。
5、 注射速度
防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。
6、 背压
一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。
7、 滞留时间
在265℃的温度下，ABS在熔胶筒内滞留时间zui多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短，如需停机，应先把设定温度低至100℃，再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料，则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题，过一段时间后才会有变色，这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。
8、 制品的后处理
一般ABS制品不需后处理，只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面痕迹，并且需电镀的制品不能使用脱模剂，制品取出后要立即包装。
9、 成型时要特别注意的事项
有几种等级的ABS（特别是阻燃级），在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大，时间长后会分解。当出现上述情况时，需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试，并定期用PS等清理螺杆。
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