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外物对破损后输送带接头修复强度的影响2013/08/21: 在输送带使用过程中，zui常见的问题有：异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。通常输送带因为异物造成局部损伤，按照传统方法要全部拆卸后，进行修补并加热硫化或报废更换。各个输送带生产厂家生产的输送带夹层帆布是有所区别的，因此在输送带选型时应优先考虑强度较高的产品，因为强度较高的产品具有较好的抗拉伸能力，而且打磨后的内衬具有较高的附着性，不会对输送带整个强度有太大的影响。可使用高分子橡胶修复材料进行，它具有*的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡

耐热输送带专业术语2013/08/13: 整芯带：以整体织物作带芯的输送带，整体织物是由多层经、纬线构成且在织造中各层互相交错或由另外的接结线联合为一体的织物。单层芯带：带芯由一层织物构成的输送带。双层芯带：带芯由两层织物构成且两层织物由足够厚的弹性体中间层粘合在一起的输送带。多层芯带：带芯由多层织物构成且相邻织物由弹性体中间层粘合在一起的输送带。包边带：制作宽度即为安装宽度的带边胶的耐热输送带。切边带：制作成必定宽度的带片后，再切割成安装宽度的不带边胶的输送带。参考力：参考力即是带的公称全厚度纵向拉伸强度的十分之一乘以试样中部宽度基础

环形输送带分类方法和计价方法和单位2013/08/05: 从实际生产和使用情况出发，输送带有以下几种不同的分类方法：按用途分类：通用带，于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形。按带芯类型分：织物型：棉帆布、合成纤维、钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布按强度分：低强度（小于300KN/m）,中强度（300-1250KN/m），高强度（大于1250KN/m）输送带计价单位：花纹输送带：元/标准平方米、钢丝绳芯输送带：元/标准平方米PVC和PVG整

花纹及EP输送带环带硫化后续步骤2013/07/30: 横隔板硫化一锅后，检查模具是否符合温度，压力情况根据外观粘接情况和基带厚薄，隔板长度，确认无问题后方可硫化下一锅。横隔板二次硫化后应将多余胶边输送带清理干净。挡边接头处用接花模硫化，温度150±3℃、硫化时间30±2分钟。波形挡边聚酯输送带在输送拖拉过程中要随时加垫胶板，避免变形、拉破、划伤等。检查标准：基带检查标准：参见分层织物芯输送带或钢丝绳芯输送带检查标准和挡边带外观检查标准。

EP输送带粘合关键2013/07/24: 粘合时机的确定什么时候接口两部分进行搭接，将直接影响粘接的效果。按要求是涂抹后胶粘剂以不粘手时才可进行搭接，过早或过晚都同样会造成输送带粘接质量的降低。若在夏季，接头涂1胶后的晾置时间不可过长，此时胶粘剂所含的溶剂挥发较快，形成固化的过程较短。因此，要抓紧时间完成操作。冬季气温低、胶粘剂涂层中的溶剂挥发较慢，晾置时间可适当延长，必要时可辅助加温促其挥发，才能加快工作进度。搭接操作准确无误接头搭接时，一定要保证EP输送带两端的中心线在同一直线上，而且各个台阶吻合良好，避免因错位而反复揭、粘。标准编

介绍挡边输送带自动检重秤的应用2013/07/22: 自动检重秤可用于控制包装废品的合格率。判定包装箱内放置物品的数量是否符合要求、自动确定小包装食品的重量并进行等级分类。挡边输送带还可用于检测定量包装生产线上包装袋的重量误差，还可以检测机械加工生产线上的前级加工工序上的异常状态，从而剔除不合格品、或实行报警，达到及时调整设备。控制产品质量的目的自动检重秤还可具有分级分选的功能当一条挡边输送带上传送不同重量规格的物品时，分选秤仍能够对其进行重量鉴别。自动检重秤主要特点：1。可快速对生产线上的物品进行重量检验或称重、配有电脑触摸屏。2。自动计数、自动

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