真空粉末加料机简介2013/07/24

zui早是使用人力搬运上料，随着国内机械电器化程度的提高，后来渐渐演变成使用旋涡气泵抽真空吸料，但因为不是一体化，存在很多不方便和不安全的因素，一体化设备真空粉末加料机应运而生。这种机械，外形美观，全自动，无需人力，且操作容易，维修也很方便。真空粉末加料机可用于传送粉料、粒料，高度较高，距离较远的传送，与产量较大的挤出机、注塑机、高速混合机、无纺布生产线等配套使用。我们来看一下真空粉末加料机的工作原理：当气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料

切割机的三种类型及其优点2013/07/13

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率zui快，切割精度zui高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。火焰切割机切割品质：·倾角好·受热影响的区域大·熔渣量大，需要返工生产能力：·切割速度慢·预热时间会增加穿孔次数运行成本：·生产效率低下且需返工，导致单次操作的成本比等离子高维护方式：·通常可由厂内维护小组进行简单的维护等离子切割机切割品质：·倾角·受热影响的区域小·基本无熔渣·良好至的精细切割

磨粉机常见设备问题2013/04/18

磨粉机磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂。高分子复合材料/优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。磨粉机磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，

新驰PVC粉料造粒机用途和工艺流程2013/03/27

PVC粉料造粒机适用于树脂粉化工原料混合后造粒，采用模口锋刀热切、质量好、产量高、粒子均匀，切下粒子经风送装置送至落料箱、冷却效果好，自动化程度高，操作方便。整套机组工作原理：PVC粉料经过高速混合后，投入挤出机经过高速混炼塑化挤出经，切粒装置加工成颗粒，由高压风机输送至分离器经过颗粒分捡、气粒分离后，进入振动冷却床进行强冷并自动向前跳动至集料装置内，再右高压风机送至贮料仓，zui后计量包装。工艺流程：1.螺旋上料机2.混合机组3.弹簧上料机4.SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机5.模面切粒系

我国数控切割机产品对外贸易取得显著成效分析2013/01/17

近日，在深圳开幕的中国*成果交易会上，数控切割机产品进出口已占到我国外贸总量的60%和增量的70%，成为我国对外贸易的主要载体和重要组成部分。据了解，我国数控切割机产品进口市场已扩展到202个国家和地区。预计今后5年，我国进口规模有望从2012年的1.3万亿美元增长至超过8万亿美元，其中数控切割机产品进口预计将达到4万亿美元左右。数字显示，我国数控切割机产品进口额已从1980年的56.5亿美元，增加至2012年的6603亿美元，30年增长了116倍；数控切割机产品进口占全国外贸进口的比重也由28

三辊压光机具体配置2012/12/17

1、辊子：Φ350mmX1400mm宽度,3支，45#钢厚度不小于30mm,直线度和圆度±0.02㎜,中频淬火镀Cr后精磨硬度HRC480，网纹辊一支，压光辊二支，粗糙度为原来的▽12以上，中空流道更加保证辊子二端温度均匀达±2℃以内。2、机架为钢板焊接而成，经回火消除应力精加工而成。3、传动机构：由涡轮蜗杆减速机组成，电机为1.5KW,控制为单独传动或者联动均可,只数为3个,电器均为变频器控制。4、辊子中间固定,上下二个辊子均有二对蜗轮、蜗杆传动，副电动或手动单独提升或下降，改变辊子间隙，以便

新驰磨粉机工作原理2012/11/09

物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流

磨粉机齿板的特点2012/10/16

特点：1、本机具备水循环冷即，适用于热敏性物质的加工。2、本机由主车刀架（转子）高速旋转而产生的超声涡流波的高频压力的振动原理，将原一次成料（无筛）。3、磨片、刀片均采用优级质钢材，经热理，耐磨性能良好，适用边续运转。4、本机采用节能窄三角带，体积小，结构紧凑，只要打开上盖，便能维护保养。全密封，无粉尘溢流。5、本机能凭借自身形成的风压将物料传输。

建筑节能政策推动聚氨酯保温材料市场发展2012/09/29

随着经济形势转好，加之预期国内货币政策趋于松动，工业经济现回暖。工业生产*的聚氨酯保温材料，是工业生产先决条件，是决定企业经济效益好坏因素之一。聚氨酯保温材料能够有效阻止热量交换的材料成为隔热材料。聚氨酯保温材料类型不同，导热系数不同。聚氨酯保温材料的物质构成不同，其物理热性能也就不同，以及聚氨酯保温材料隔热机理存有区别，其导热性能或导热系数也就各有差异。工业用保温隔热材料的导热系数往往更低一些，具体指标要求与行业领域和具体应用工况密切相关。我们常有的聚氨酯保温材料大部分是多空的隔热材料，给我人

有关PVC管材生产线的功能2012/08/21

（1）、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。（2）、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合

塑双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别：2012/06/01

挤出机单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20KW,65的约为37KW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150KG/H,65锥双约为200-280KG/H.单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机

PVC管材生产线用途2012/05/09

PVC管材生产线用途（1）原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。（2）挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。（3）挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于

平行与锥形双螺杆挤出机的各自优势2011/09/16

平行与锥形双螺杆挤出机的各自优势平行双螺杆挤出机好，还是锥形双螺杆挤出机好？是用户在选购双螺杆挤出机时常会提出的问题。一、双螺杆挤出机的分类1、按双螺杆的旋转方向，可把挤出机分为同向和异向两种挤出机，同向挤出机是两根螺杆工作时旋转方向一致，异向挤出机是指两根螺杆工作时旋转方向相反。2、按双螺杆的轴心线平行与否，可分为轴心线平行的和轴心线相交的两种挤出机。轴心线平行的为双螺杆挤出机，轴心线相交的为锥形双螺杆挤出机。3、双螺杆挤出机还有啮合和非啮合之分。二、平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处：有对塑料

挤出机的工作优点2010/12/10

双螺杆挤出机的工作/优/点双螺杆挤出机与单螺杆挤出机不同之处是挤出机的机筒内有两根螺杆在旋转工作，所以称其为双螺杆挤出机。双螺杆挤出机的两根螺杆配合工作，转速相同，共同完成对塑料的强制向前推进、输送和塑化工作。双螺杆挤出机的工作优点双螺杆挤出机的挤塑原料工作与单螺杆挤出机的挤塑原料工作比较有下列几项优点。1、原料被挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。2、原料在机筒内所受双螺杆啮合剪切作用比较稳定均匀，使原料混合、塑化熔融质量比较好。3、被挤塑原料在机筒内停留时间比较短，使挤出成型制品产4、能用粉状树

（PVC穿线管一机二出）PK（一机四出）生产效益对比分析2010/12/10

本司开发的一出四线管目前来说在市场上还未大量的引入生产，为此本司用一个通俗的方法为些作一个对比（以日产5吨产成品对人力、物力、资源等多方面对比，以Ø20管材为标准）一、生产条件：A、一机二出线管生产线，如是产量5吨/日，单条线管速度必须在20米以上，现实中是不可能达到的，也是不可能冷却得了的，而20米的线速度切割也是不能实现的，现实中一般传统的生产是以SJSZ50/105锥形双螺杆来配置一出二的，如果是20米线速度Ø50锥双是不能达到那样的挤出量，一般为2.5吨/日；B、一机四出线管生产线，能大

激励我们一生的36句话 2010/07/29

1、有识有胆，有胆有识，知识与胆量是互相促进的。2、体育锻炼可以（有时可以迅速）使人乐观（科学实验证明）。3、勤奋，机会，乐观是成功的三要素。（注意：传统观念认为勤奋和机会是成功的要素，但是经过统计学和成功人士的分析得出，乐观是成功的第三要素）4、自信是人格的核心。5、获得的成功越大，就越令人高兴。（野心是使人勤奋的原因，节制使人枯萎）6、热爱你所拥有的。——列夫·托尔斯泰7、（一般情况下）不想三年以后的事，只想现在的事（现在有成就，以后才能更辉煌）8、把问题看宽广些，没有解决不了的事。（真理路

选择的塑料机械辅机设备2010/07/29

塑料输送（Conveying）塑料输送设备可以说是塑料加工生产线应用zui普遍的设备，它可以节省塑料搬运的人力与时间，以及厂房因堆积原料所占的的空间。原料的输送大都是利用气体输送（Pneumaticconveying）的方式。简单来说，就是利用气体流动的原理将原料从某个地点输送到的位置。气体输送有三大类型，分别为:低速低浓度输送（Dilutephase）、高速高浓度输送（Densephase）、文式管输送而绝大部份在塑料加工生产在线的气体输送又以低速低浓度输送，也就是真空吸引的方式。真空吸引系利

挤出机的机筒螺杆出现故障与解法办法2010/07/16

螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。一、螺杆和机筒的损坏原因1、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径

塑料干燥器故障排除方法2010/07/16

关于干燥机干燥塑料颗粒的是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被*地干燥。影响干燥效果的因素有：干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。1.气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。2.露点：在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，通过加热空

塑机模头清理方法2010/07/16

塑机模头怎样清理好综合了部份操作都的方法，给大家作参考：一种方法：找准火候，趁热撕下来。下脚料还可以卖点人民币。如果凉了，推荐两种方法，1用气焊烧掉，省力但不环保，对设备也不是很好。2找可以溶解的溶剂溶解，成本高、可行性差。当然还可以愣扣不行就拿处子处它费劲不讨好。不过我们zui多用的方法还是嘿嘿把螺杆机升温可以单区升温的然后趁热扣它嘿挺干净类似注塑件。二种方法：我们是手工换网的模头，手工打开来用小铲子铲下塑料，如此清理呀，分流板直接加热搞干净。ZHYR2006：用瓦斯烧,zui干净。三种方法：