平行双螺杆挤出机介绍2021/06/08

螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料简和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“oo”形截面的机筒中。用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10r/min。高速啮合同向旋转式双螺杆出机，

单螺杆挤出机原理及应用2021/06/08

单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，原理和构造是什么呢？下面从挤出机的输送段，压缩段，计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。高效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。设计理念和特点：在高平直基础上的高速，高产挤出。单螺杆挤出机原理进料口后一道

你知道板材生产线的特点是什么2021/02/22

随着社会的不断发展，机械设备在我们生活中的应用越来越广泛，其作用也越来越重要。此时，我们都已经看到了一切。我相信每个人都能理解机械设备在各个领域的重要性。目前，塑料产品在我们的生活中被广泛使用。当然，塑料机械和设备的使用在这个领域是*的。板材生产线就是其中之一。你知道塑料板生产线的特点吗？让我给你简单介绍一下。板材生产线的特点是什么？1、温度控制在1℃可以精确控制塑化过程以及板材的厚度和平整度。2、本发明采用卧式或立式，可以自由升降，在厚板和薄板的操作过程中提供更大的选择性，提高板材质量。3、通

PVC板材生产过程中的常见问题及处理分析2021/02/22

生产结皮低发泡PVC塑料制品与其它塑料挤出制品相比，除需要在一定熔压下良好塑化成型外，同时还对发泡孔的大小、数量和均匀程度以及结皮厚度、硬度、亮度、光洁度等有相应的技术要求。发泡体质量不仅与配方、原材料相关，也直接受挤出机螺杆的剪切性能、熔体压力、温度、挤出(牵引)速度、口模模唇间隙、定型模板间隙、冷却水温度等因素的影响和制约。因此，结皮发泡塑料制品与其他挤出塑料制品相比，具有一定的技术难度，从实践和理论上有许多未解的课题值得行业技术人员进行研究和解决。1、结皮发泡PVC塑料板材的生产技术及其特

冬季塑料挤出设备保养温馨提醒2020/12/28

新春佳节即将来临，即将停机休假的朋友们，请您在停机断电后第一时间对设备进行保养，以防因长间停机，电气元件内部灰尘受潮而造成短路，气温低造成水泵真空泵冻坏等因素，影响明年的正常生产。具体措施如下：1.全面清理电控箱内部各电气元件上的灰尘，重点清理变频器、调速器和PLC，可以使用压缩空气对元件内部吹气，但不能有水份。2.记录下电脑屏里面各个额定参数，下次开机之前进行核对，如发现不同，请按照记录的数据输入。3.在下次开机前请用万用表测量三相线之间以及三相线对地有无短路现象，防止老鼠咬坏电线造成短路。4

PLC系统的选型方法2020/12/28

PLC及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则。所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言，有利于缩短编程时间。因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等，后选择有较高性能价格比的PLC

单螺杆挤出机螺杆的分类与选择2020/11/18

单螺杆挤出机系统：挤出机挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐磨耐腐蚀的合金钢制成。螺杆的基本型式及主要参数一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数(L1，h1)，h1=(0.12-0.14)D。压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压

挤出机的日常维护和保养2020/11/18

螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养：(1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000小时后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。(3)不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。(4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查修理

如何在冬季维护塑料挤出设备2020/10/26

不知不觉又要到了冬季，在冬季这段时间内，咱该如何正确维护和保养挤出设备呢？那接下来就和小编一起去了解吧！1.全面清理电控箱内部各电气元件上的灰尘，重点清理变频器、调速器和PLC，可以使用压缩空气对元件内部吹气，但不能有水份。2.记录下电脑屏里面各个额定参数，下次开机之前进行核对，如发现不同，请按照记录的数据输入。3.在下次开机前请用万用表测量三相线之间以及三相线对地有无短路现象，防止老鼠咬坏电线造成短路。4.停机后请排空真空泵里面的积水，防止泵叶生锈。5.齿轮箱油每运行4000～5000小时换一

挤出机的维护与保养2020/07/08

螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养：(1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000小时后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。(3)不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。(4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查修理

结晶塑料与非结晶塑料的区别2020/07/08

一、什么是结晶性塑料？结晶性塑料有明显的熔点，固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区，无序排列区域称为非晶区，晶区所占的百分比称为结晶度，通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。常见的结晶性塑料有：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。二、结晶对塑料性能的影响1)力学性能结晶使塑料变脆(耐冲击强度下降)，韧性较强，延展性较差。2)光学性能结晶使塑料不透明，由于晶区与非晶区的界面会发生光散射。减小球晶尺寸到一定程式度，不仅进步了塑料的强度(

带你走进木塑地板2020/01/17

很多人不是很清楚木塑地板，不知道木塑地板是什么？那接下小编就和大家聊聊这个木塑地板到底是什么？又有什么优点呢？木塑地板是什么？1、由于木塑材料本身的密度较大，在使用自攻螺钉的位置均需用钻头引孔，再进行自攻螺钉的紧固。2、固定龙骨的要求：要求安装工作面平整，无坑洼，龙骨间距L在300mm~350mm。3、对于大面积木塑地板的铺装，建议使用图示安装方式，每根木塑地板的长度不超过2米。4、对于弯道木塑地板的铺装，需根据弯道的长短及角度对每一块木塑地板的两端进行切割后再铺装。木塑地板的优点1、防水、防潮

涂布机维护与保养及应注意的问题2020/01/17

先来讲一下主要安全防范措施：1、在进行保养维修热熔胶涂布机的工作之前，必须先把热熔胶涂布机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。2、在进行拆卸保养维修工作时，工作者不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。3、不要随便拆卸检查调整热熔胶涂布机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。4、除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对热熔胶涂布机设备进行拆装与维修。5、只有合格的人员才可以对热熔胶涂布机

PVB玻璃和EVA玻璃有什么区别2019/11/18

特点：1、PVB玻璃设备与高压釜相比，投资少、成本低、操作简单。2、成品率无风险，放心省心做订单。3、全自动升降定位系统，独立轨道专有技术，让操作更快捷方便。4、配置高，配件只选用。粗略的明白PVB玻璃的特点后，接下来就是大家比较关心的，PVB玻璃和EVA玻璃有什么区别：1、树脂是不同的：一个是EVA树脂，一个是PVB树脂。2、加工温度不同的是：EVA胶片的加工温度是110度玻璃表面的温度，PVB胶片在120-130度。3、加工设备是不一样的：EVA胶片是夹胶炉的玻璃加工设备，操作简单，成本低，

PVC发泡板技术方案解决2016/04/19

PVC发泡板常见问题以及解决方案PVC发泡板存在形形色色的问题，各方面都会对产品质量产生影响例如：螺杆间隙、温度、模唇温度、水结皮，定型模等。1、螺杆间隙：螺杆间隙的大小对塑化会有直接影响，65/132螺杆总间隙我们一般新设备在5.5mm.80/156螺杆总间隙一般新设备在6.5mm。这样做首先是考虑到螺杆的磨损，如果螺杆开始间隙就很小，当使用一段时间后，塑化不好，挤出不均匀再想调小，那就比较麻烦了，而且新设备如果螺杆间隙调小，产品塑化会很好，到后期就比较麻烦，螺杆机筒使用寿命也会下降。2、温度

PVDF板材设备2016/04/06

PVDF板材设备品牌GWELL型号120/35产品别名PVDF板材生产线产品用途光伏行业以及化工主电动机功率160（kw）螺杆直径120（mm）生产能力450（Kg/h）外形尺寸35000（mm）PVDF板材是用聚偏氟乙烯树脂经过高温挤出成型的纯净板材，挤出过程不含添加剂（如：紫外稳定剂、热稳定剂、软化剂、润滑剂或阻燃剂等添加剂）。广泛用于石化、电力、冶金、造纸、纺织、制药和原子能工业等诸多工业领域，特别适合用于纯水系统和半导体行业中纯净化学试剂的传输。PVDF板材的主要特性：耐温度高（可在15

塑料挤出机常见故障与解决方案2014/08/12

塑料挤出机是废塑料再生利用zui常用的机械设备。在日常操作挤出机的过程中，挤出机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械的正常生产，下面我们就对常见的一些挤出机故障进行分析。主机电流不稳1、产生原因：(1)喂料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)某段加热器失灵，不加热。(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。2、处理方法：(1)检查喂料机，排除故障。(2)检修主电机，必要时更换轴承。(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。主电

EVA太阳能背板胶膜2014/02/18

EVA光伏电池封装膜高速生产线技术简介苏州金韦尔机械有限公司，研制开发的光伏电池封装用EVA胶膜生产线，是一款节能、、创新、高性价比的挤出生产线，是目前中国较专业的光伏电池用EVA胶膜挤出生产设备之一。EVA光伏胶膜，热收缩率一般要求在5%以下，才能满足电池封装的使用要求。传统的EVA光伏胶膜挤出生产设备，由于受限于收缩率的要求，生产的速度几乎*取决于熔体流出模口时的挤出速度，导致了生产速度无法提高。推出的低收缩率EVA光伏胶膜高速挤出技术，在这一方面取得重大突破。通过专业研发的应力消除装置，可

辊筒清洗2013/12/12

部分客户在生产中使用自来水或地下水作为循环水，三辊使用一段时间后水垢会越来越厚，严重时会堵塞三辊内的冷确水道，导致：产量明显下降，产品透明度也明显变差部分客户在生产中使用自来水或地下水作为循环水，三辊使用一段时间后水垢会越来越厚，严重时会堵塞三辊内的冷确水道，导致：产量明显下降，产品透明度也明显变差这个时候，怎么办呢？我们可以先买三样清洗工具：1、浓盐酸；2、一台耐酸泵；3、两只大水桶*步：将以上三种工具与三辊接通，做成一个循环系统，浓盐酸倒在其中一个水桶中，经过耐酸泵30分钟连续的工作，浓盐酸

PMMA紫外线吸收剂2013/11/27

紫外线吸收剂紫外线吸收剂本品为一光稳定剂，具有广泛的紫外线吸收特性，挥发性低，适用于聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚酯，硬质聚氯乙烯，聚碳酸酯，ABS树脂等。在透明制品及高温加工的工程塑料中尤具效果。与抗氧剂并用有的协同效应，可提高制品的耐候性和热氧稳定性。结构式：分子量：323化学文摘登记号：3147-75-9外观：白色粉末熔点：103-105℃纯度：≥99%（GC）透光率：440nm,≥98%500nm,≥99%挥发份：≤0.3%包装：1kg,5kg,25kg,50kg。紫外线吸收剂具有吸叫紫