单螺杆管材挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计*，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

双螺杆塑料造粒机减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；滚针轴承，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承齿轮采用合金材料，精度按圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低。

1.双螺杆造粒机主机由两根相互紧密啮合的螺杆组成；

2.双螺杆造粒机物料的输送是正向位移输送，其位移程度取决于一根螺杆与另一根螺杆相对应的螺槽接近程度。所以，紧密啮合的反向旋转螺杆中的物料能获得zui大的正向位移；

3.双螺杆造粒机中的物料输送速度分布比单螺杆挤出机复杂得多。

用于塑料回收造粒加工设备中的双螺杆挤出机主要为平行和锥型双螺杆两大类。

　　单螺杆管材挤出机的特点：单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。硬齿面齿轮箱，交流或直流无级传动调速；新型螺杆结构，熔融混和均匀，确保低融温高产量；铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷；*的电器控制系统由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短，因此物料在双螺杆挤出机中停留时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的发生，还可降低功率消耗；物料经纵、横向的剪切、混合，具有优异的均化合塑化效果；具有优异的排气和自洁功能；双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒挤出机的流率对口模压力比较敏感。