8月27日，桂林橡机新购置的数控龙门铣加工中心在该厂金工车间使用现场顺利通过厂内验收，此台设备是桂林橡机今年技改项目的重头戏。数控龙门加工中心4月份在厂内进行试用，主要为提高企业主导产品硫化机的部件——墙板、热板等工作加工精度，从而提高工件的加工质量及加工能力。据设备操作者介绍，使用了这台数控设备，让操作变得简便，进一步解放了劳动力，同时对加工效率也有一定提高，如加工一件1700液压硫化机的墙板原来需要约三天多时间，现在只需两天多时间便可完成加工。
　　
　　桂林橡机近年来按照总公司陈虹总“就地改造，提益”的指示，为逐步改变传统老国企设备能力受限的瓶颈，对基础设施建设、设备更新采购进行了详细部署，采用银行贷款和自筹资金等方式，通过公开招标，购置了3.5米数控立车、蒸汽发生器热板试压装置、喷漆烤漆房等精良设备，光3.5米数控立车设备就使加工效率提高30%，使加工表面质量及公差得到保证，解决了试压装置受外委厂家的不确定因素的限制，即环保又降低购买成本，检测合格率达到100%，基本满足热板试压要求，经有关部门统计估算数控设备生产效率提高约30%。
　　
　　现在企业已有3.5米数控立车、5米立式车床、HG7011数控火焰切割机、WZSH-Ⅱ型内外焊缝自动焊设备、TX6216数显落地镗床、数控镗铣床、龙门铣刨床等一批数控、、高精度装备及检测仪器百余台，对提高零件基面处理质量，保证精度高、大尺寸的零部件可在厂内加工，疏通机加工过程和拆机包装的瓶颈环节起到重要作用；对实现重载、高精度加工的规模化流畅制造，加工设备重型化、专业化、精密化整合以及生产过程精益化有积极意义。