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来自中国人的自信:制造世界好的双螺杆挤出机

———专访:南京科亚创始人 刘光知
2019-06-06 12:56:28 来源:塑料机械网原创 作者:lulu 阅读量:106701 评论
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导读:“一直在创新,从未被超越”,科亚具有研制、生产世界水平的双螺杆挤出装备,历经25年的发展之路,科亚走出,拥抱,不仅持续着国内双螺杆挤出技术行业的发展,在上也位居地位。

  双螺杆挤出机作为现代高分子材料发展中的一个重要装备,广泛应用于塑料高分子材料的配混、挤出、造粒及制品的成型加工。提及双螺杆挤出机自然会想到业界的企业——南京科亚装备集团。
 
  “一直在创新,从未被超越”,科亚具有研制、生产世界水平的双螺杆挤出装备,历经25年的发展之路,科亚走出,拥抱,不仅持续着国内双螺杆挤出技术行业的发展,在上也位居地位。
 
  新品推出:SK40 Plus和SK70 Plus双螺杆挤出机
 
  在2019橡塑展的现场,塑料机械网(www.86pla.com)邀请了科亚装备集团创始人兼董事长刘光知先生参与现场专访录制,在通过与刘董的交流中,我们更进一步了解到科亚双螺杆技术的不凡之处,并为国内双螺杆技术的发展而感到自豪。

CHINAPLAS 2019本站现场专访:右为科亚刘董
 
  在2019橡塑展上,科亚重点展示了两款新产品——SK40 Plus和SK70 Plus双螺杆挤出机,引起业界广泛关注。刘董坦言,此次展出也是意欲向业界传递这样一个讯息——中国人(科亚)有能力制造出世界好的双螺杆挤出机。
 
  这两款新机型采用了科亚的新技术,具备节能、的特点,无论是核心部件或是设计理念都丝毫不逊于国外的制造商。现场采访中,刘董向记者详细介绍了这两款新设备主要的技术亮点:
 
  这两款新产品同属SK Plus系列,扭矩等级可达15,性能可与德国ZSK机型媲美。该系列产品不论从设计、制造、组装均属国内高等级,并充分利用国外成熟技术,保证了装备的整体精度及稳定性,并可选配螺杆槽深比1.55或1.8两种,适应客户对装备的不同需求。刘董还介绍说,客户对设备耐磨耐腐的要求在不断提高,作为专业的双螺杆制造商,科亚除了可为用户选配进口耐磨耐腐材料的加工段,还特别开发了新型螺杆、筒体耐磨耐腐技术,且均为科亚自主生产制造。

科亚新型合金烧结筒体、耐磨螺杆元件样品
 
  该项技术,科亚不仅可与的先进水平比肩,还有自身独到的技术特点。随后,刘董起身向记者介绍了展台上的筒体样品:“这是科亚研制出的耐磨、高强度的一种合金层,把它烧结在筒体八字孔内,再将八字孔精磨而成。这一工艺已申请了发明,*唯科亚拥有这一技术。相较于传统筒体制造工艺,一方面替代了价格高昂的合金衬套,另一方面优化了加工工艺,降低了加工工时,大幅提高了产品质量与加工效率。此外,还可根据客户的实际作业物料对筒体耐磨、耐腐的不同需求,灵活调整烧结层的合金材料配方以达到佳应用效果。”

刘董向记者介绍螺杆元件喷涂技术
 
  除此之外,本次展会新产品的另一大亮点是螺杆元件喷涂技术,该技术在不影响元件精度的前提下,在螺杆元件表面喷涂了0.02-0.04?m的一层均匀、超硬的薄膜涂层,此涂层虽薄,但表面密实度很高,且具有较高的表面光洁度,可大幅提升螺杆的耐磨性能。

SK40 Plus双螺杆挤出机
 

SK70 Plus双螺杆挤出机
 
  展会期间,科亚新产品、新技术充分展示了在行业内的雄厚实力,尤其是SK Plus系列,大部分核心部件的创新技术在国内可谓。 特别是在机筒的新式加热棒技术、水冷电机的应用、k-cloud云挤出机控制系统等均处于国内地位,在筒体冷却水道、机头流道的等方面的技术进步也达到了世界水准,实现了科亚公司有能力制造达到先进水平装备的夙愿。
 
  刘董认为,企业生存发展的核心就是技术研发能力。25年来,科亚持续对产品技术创新研发进行投入,公司以“做中国好的双螺杆挤出机”为己任, 实施先做“强”再做“大”的企业发展方针,刘董表示:“科亚通过不断提升技术开发能力,实现产品技术和双螺杆挤出机应用领域的不断扩展,来推动整个行业的发展。”
 
  拥抱互联网:智能化管理系统6月试运行
 
  双螺杆挤出机经过25年发展到第三代(关键技术指标以螺杆转速大达到900rpm为标志),其整机性能和稳定性较前两代产品有了较大幅度的提高,本届展会推出的SK Plus系列机型更是将国产双螺杆挤出机性能指标大幅提升了一个档次,这不仅需要在产品研发设计、加工制造、检测组装等环节做到精益求精,更需要软实力的支撑。在互联网和信息化高速发展的时代,信息化技术的应用,科亚依然是业界的典范。
 
  在生产制造管理环节,科亚运用先进的信息技术和互联网技术,实现了生产运营智能化管理,通过对产品设计、生产现场等环节的数据收集、整理、分析,可有效提高产品品质,该套智能管理系统将于6月份上线试运行。
 
  在客户产品需求环节,科亚在行业内推出k-cloud智能控制系统,提供了自动控制、数据采集、数据存储、数据分析、生产管理、预维护、管控一体化等功能,实现整套挤出机生产线管理和流程的数字化、可视化。刘董认为,用互联网思维来做工业产品,一来降低了沟通成本,提高了处理问题的效率,对于维护、保障客户机组正常运行更是大有裨益,应该利用好互联网技术,将其充分地运用到企业管理和产品创新当中,为客户提供更加的产品和服务。
 
  永恒目标:做中国乃至世界更好的双螺杆

科亚团队展会现场合影
 
  据记者了解到,目前国内市场上销售的大多数双螺杆挤出机产品,均以螺杆直径100mm以下的中小型机型为主。而科亚在设计制造螺杆直径125cm、130cm、145cm甚至更大规格的中大机型经验颇丰,再早上世纪90年代,便承接国内中石化等企业多套中大型生产线,积累了丰富的设计、制造、安装调试经验。近几年更是在中大型装备的市场占有优势,仅2018年一年,就完成销售中大机型生产线近40台套,交付用户30台套,曾引起业界不小的轰动。
 
  通过这一次专访,我们通过了解科亚,对国内双螺杆技术的发展充满信心。正如刘董所言,“随着制造水平和设计水平的提高,中国的双螺杆挤出机终有一天会取代国外进口的中大型双螺杆挤出机”。也正是因为有科亚这样的民族品牌,兢兢业业、踏踏实实深耕改性配混装备行业,才能使这一愿景在不久的将来成为现实。
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