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CHINAPLAS 2021精彩回顾!威猛、ENGEL、伊之密智能制造黑科技大放异彩

2021-04-21 10:38:47 来源:CPRJ塑料橡胶 阅读量:20423 评论
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导读:威猛巴顿菲尔展示了其智能注塑成型的整体解决方案——威猛4.0集成智能生产单元。其中一台配备高效伺服液压驱动系统的Smartpower 180/750系列注塑机,集成了Aton plus H30除湿干燥送料机、Flowncon plus 智能水流控制器、Tempro plus D1/160 型号的模温机和PW818机械手。

  【塑料机械网 会展快讯】如何实现生产效率及工业利润更大化、连续化/智能化生产、自动化过程监控及品管?在刚闭幕的CHINAPLAS 2021 国际橡塑展上,不少先进设备供应商展示其工业4.0互联网时代的数字化生产方案。
 
  智能互联的“威猛4.0”
 
  威猛巴顿菲尔展示了其智能注塑成型的整体解决方案——威猛4.0集成智能生产单元。其中一台配备高效伺服液压驱动系统的Smartpower 180/750系列注塑机,集成了Aton plus H30除湿干燥送料机、Flowncon plus 智能水流控制器、Tempro plus D1/160 型号的模温机和PW818机械手。
 
  通过Smartpower 180/750注塑机的B8控制器,集中操控显示所有的威猛辅机。配备威猛4.0的注塑机能够访问周边设备的参数和运行状态,做出智能响应,构成集成智能生产单元,使所有设备连接至MES系统,实现智能生产。
 
威猛巴顿菲尔现场展示Smartpower 180系列注塑机。
 
  ENGEL发挥数字化潜力
 
  结合“工业4.0未来工厂”的主题,ENGEL展示了一台80吨无拉杆全电动的注塑设备e-motion 80机型。ENGEL销售和售后服务总裁张旭东表示,无拉杆可实现更大的模具空间,自动化取件更便捷。另外,机器锁模力可自动调整,根据原材料的变化也可以实现注射量的自动调整。同时这台设备配备了精准的模温控制技术。配备的e-connect功能可使操作员在后台实时监控机器的情况,实现更高效的调整。“危机处理大师smart service”可以对易损件进行监控,有效规避因机器突然停机带来的生产损失。
 
  ENGEL展出最新的产品还包括iQ process observer 和 iQ melt control智能辅助系统产品。iQ process observer 可在注塑过程持续分析数百个工艺参数,以便自动检测;iQ melt control 将确定最佳配料时间,保护待加工的材料以及塑化单元的机械组件。
 
ENGEL展示e-motion 80机型。
 
  伊之密:智能集成工艺管控等新功能亮相
 
  伊之密在智能化上也不断推陈出新。伊之密FF系列电动注塑机体现多个自主研发的智慧功能,如SCFM智能锁模力管理系统、SIC智能射出控制技术,展示了64+64免喷涂USB数据线上下壳叠模方案。YiMES智造执行系统的智能集成工艺管控和节能烘干系统新功能亮相。
 
伊之密USB数据线上下壳叠模方案。
 
  伊之密YiMES智造执行系统是基于Yi+平台(伊之密智能装备工业互联网平台)开发的,支持主机设备和通讯协议与辅机集成接入,将所有设备进行云管理,降低客户部署成本、减少运维操作。
 
伊之密智能装备工业互联网平台。
 
  宁波弘讯展示“一机一手一系统(MPS)”
 
  宁波弘讯科技股份有限公司(以下简称“宁波弘讯”)现场展示“一机一手一系统(MPS)”方案。该方案采用其自研SA Communication System通讯标准,整合了全电机控制系统(SANDALⅡ)、高端机械手控制系统(THUJA)和辅机设备整合系统等硬件,通过注塑管理软件,实现设备管理、工艺管理、即时监控、过程追溯等功能,助力塑料加工企业打造成为数字化、信息化的智能工厂,带动塑料加工产业升级。
 
  宁波弘讯专案部副总经理王信评接受雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)时表示,从市场需求角度来看,下游注塑机行业在未来几年将大大受益于汽车和消费电子两大行业对塑料制品应用的需求增长,从而加大设备制造商的投入力度。
 
  “将汽车结构件塑料制品比例提升是实现汽车轻量化的主要措施之一,目前整车的塑料使用量占比较低,随着国内外大力发展新能源汽车,汽车塑料零部件及相应的塑料设备、辅助设备的需求会上升。此外,5G时代的到来,手机换机潮将催生手机产业链中对塑料壳的强劲需求,塑胶盖板、外壳渗透率正在提高。
 
宁波弘讯科技股份有限公司专案部副总经理王信评。
 
  RJG:大数据融合是关键
 
  艾杰技贸易(成都)有限公司(RJG, INC.)带来其最新的注塑智能系统CoPilot®,旨在进一步提升和优化注塑机智能制造水平,助力设备制造商打造数字化智能工厂。
 
  RJG中国区销售经理张杰提到,在不更换注塑机的前提下,设备制造商可使用该系统进行工艺监测,收集、显示和读取注塑工艺的数据,了解工艺过程,及时知道注塑机的性能表现,降低成型过程中的废品率。
 
  “大数据融合是工业4.0的关键。越来越多的企业采用大规模数据分析,希望随时了解注塑机的概况、运行情况、停机以及不良品。RJG迎合当前行业需求,推出The Hub®联网系统。”张杰说。
 
RJG现场展示注塑智能系统CoPilot®。
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