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我国自主研制的首台套天然气长输管道30兆瓦级燃气轮机驱动压缩机组通过鉴定验收
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导读：燃气轮机驱动压缩机组(简称“燃驱压缩机组”)，主要包括燃气轮机和天然气压缩机两大关键设备。
【塑料机械网 科技创新】2021年4月24日，受国家能源局委托，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会在浙江衢州主持召开了由中国船舶集团有限公司第七〇三研究所、国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司、哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、沈阳鼓风机集团股份有限公司等单位联合研制的首台套天然气长输管道国产30兆瓦级燃驱压缩机组鉴定验收会。
会议由中国机械工业联合会原总工程师隋永滨、中国通用机械工业协会会长黄鹂共同主持。以连理工大学校长，中国工程院院士郭东明为组长，来自输气管网工程公司、运营单位、科研单位和高等院校组成的专家组一致认为，该机组性能完全满足我国天然气管道的建设与运行要求，达到了国际先进水平，实现了我国能源装备领域的重大突破。
我国首台套30兆瓦级燃气轮机驱动压缩机组外景图
燃气轮机驱动压缩机组(简称“燃驱压缩机组”)，主要包括燃气轮机和天然气压缩机两大关键设备，其中，驱动压缩机用燃气轮机技术起点高，研制难度大、制造周期长，是我国装备制造业最高水平的重要体现，是国家高技术水平和科技实力的重要标志之一，具有突出的战略地位。
长期以来，我国没有成熟的大功率工业型燃气轮机产品，国内天然气长输管道燃驱压缩机组长期依赖进口，设备采购和运行维护费用居高不下，国家能源输送受制于人。2009年，在国家能源局指导下，以“政、产、学、研、用”相结合的方式，以“西气东输二线”工程建设为依托，开展联合攻关，大力推动天然气长输管道关键技术装备研发应用。
国家管网集团西气东输分公司衢州压气站国产30兆瓦级燃驱压缩机组现场
历经10年的努力，相继攻克了30余项研发设计、生产制造及试验验证等方面的关键核心技术，完成了机组研制、工厂试验及工业性运行考核。机组在完成4000小时工业性运行考核的基础上，到目前已经稳定运行超过8200小时，其主要技术性能达到国外同类产品先进水平。
30兆瓦级燃驱压缩机组的研制成功，打破了国外技术垄断、填补了国内空白，对于实现能源核心装备自主可控、保障国家能源战略安全具有重要意义。
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