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焊接新产品发布 | 埃斯顿&CLOOS新款焊接机器人及新款焊接电源StarT系列!

2021-06-21 09:31:35 来源:埃斯顿自动化 阅读量:12904 评论
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导读:2021年6月17日,第25届埃森焊接展同期,埃斯顿自动化携手全资子公司CLOOS于上海发布多款焊接机器人新品,新款焊接电源。

  【塑料机械网 会展快讯】2021年6月17日,第25届埃森焊接展同期,埃斯顿自动化携手全资子公司CLOOS于上海发布多款焊接机器人新品,新款焊接电源。
 

ESTUN Weld Automation Set

 
  EWAS系列焊接机器人
 
  EWAS系列焊接机器人是埃斯顿打造的紧凑型薄板焊接机器人。产品系列包括ER6-1450-H,ER8-1450,ER12-1510,ER20/10-2000。其中ER6-1450-H,ER8-1450采用中空手腕设计,应用于超高速焊接应用领域。
 
  全新研发设计的ER8-1450具有8KG负重,满足于加长型焊枪及外置传感器设备等配件加装,为复杂性焊接应用场景提供更多的选择。
 
  ER12-1510,ER20/10-2000焊接机器人,拥有1500mm-2000mm的臂展,在大尺寸工件的焊接,激光切割方面具有更强的竞争优势。
 

QIROX Weld Automation Set

 
  QWAS系列焊接机器人
 
  埃斯顿携手CLOOS全新研发的QRH-290/400-6 ,QRC-290/400-10弧焊机器人,立足打造中薄板焊接王者。新款QWAS系列焊机机器人采用紧凑型中空及外置手腕设计,融合了CLOOS焊接应用工艺,具备强大的焊接应用工艺软件包,操作更加便捷,在碳钢,铝合金,有色金属材料领域具有极强的竞争优势。
 

QIROX EXPERT系列

 
  多面全能
 
  QRC-300/350/410为六轴关节型机器人。多采用直立式安装,也可进行吊装;既可直接安装在底座上,也可装在机器人变位机上。QRC系列的机器人均采用经典型腕关节,最大可负荷重8/15/10kg的焊枪、割炬或其他工具。腕关节上装有自动更换工具装置,使一台机器人具备多种工艺,应用范围更广泛。
 
  QRC系列机器人5大优势:
 
  1. 灵活好用:模块化设计、定制解决方案、整体系统——QIROX与您的生产需求完美匹配
 
  2. 运动卓越:修长的外观设计及人体工程学原理的融入,减轻了产品重量,成就了更优异的动力学性能
 
  3. 快速准确:轴速更快,效率更高
 
  4. 应用范围:自动更换工具装置使一台机器人同时拥有多种工艺
 
  5. 品质一流:重复精度高、使用寿命长、保养频率低
 
  QINEO StarT焊接电源
 
  手工/自动焊,样样精通
 
  QINEO StarT让焊接更出色:这台焊接电源将为您打开手工焊和自动焊世界的大门。除了标准工艺之外,还能畅享最多5种克鲁斯独家焊接工艺。不必费时费力寻找参数,就能立刻开始焊接作业。此设备支持创新节能的MIG/MAG短弧工艺精细控制( Fine Weld)。由于飞溅极低,特别适合用来焊接薄板、涂层板材以及可见的精细焊缝。多种可选组件和功能让QINEO StarT成为您专属的焊接电源——完全按照您的自动化焊接任务需求定制。
 
  聚焦于焊接行业解决方案创新与开拓,CLOOS携手合作伙伴为煤炭机械,工程机械,钢构,汽车等行业客户提供高性能,智能化解决方案。新征程时代,埃斯顿携手CLOOS与合作伙伴携手并肩,共创未来。
 

埃森展重要看点
 
  机器人焊接应用解决方案
 
  本次埃森展,CLOOS展示了多种焊接应用工艺,包括:电弧增材技术WAAM(Wire + Arc Additive Manufacturing),MoTion Weld动态焊,Tandem weld 双丝焊三大主要解决方案工艺。
 
  电弧增材技术WAAM(Wire + Arc Additive Manufacturing)
 
  电弧增材制造技术是一种利用逐层熔覆原理,采用熔化极惰性气体保护焊接(MIG)、钨极惰性气体保护焊接(TIG)以及等离子体焊接电源(PA)等焊机产生的电弧为热源,通过丝材的添加,在软件程序的控制下,根据三维数字模型由线-面-体逐渐成型的先进数字化制造技术。
 
MoTion Weld动态焊
 
  CLOOS - 动态焊MoTion Weld 超薄板焊接与增材制造(3D打印)专家。
 
  采用了短弧控制技术,带有焊丝缓冲装置,全球仅有几家公司掌握此技术。该工艺尤其适用于超薄板焊接和超低功率作业。
 
  该工艺在经典短弧工艺控制焊“Control Weld”的基础上进行创新,与机械单元相结合,从而实现频率高达180赫兹的送丝和回抽,频率远高于其他品牌。与无法进行焊丝回抽的传统短弧工艺相比,MoTion Control Weld形成短路所需的能耗明显降低,也更节能。总结而言,该工艺热输入量低,飞溅极低,同时焊接速度极快,因此最适用于薄板焊接。
 
  Tandem weld 双丝焊
 
  两条MIG/MAG电弧完美配合,实现一加一大于二的效率。
 
  双丝焊工艺具有厚薄皆宜的特性,所以该技术应用范围非常广泛。双丝焊接工艺中,两道电弧共同作用于同一个熔池。该工艺是通过两道彼此绝缘却完美配合的电弧实现的,用户可根据实际生产需求进行灵活调节、搭配。前丝确保形成安全熔深,后丝则负责在最短时间内进行填充、调节熔宽及焊缝,即使接缝较大,也不在话下。高熔敷率所带来的优点不仅体现在焊接速度上,还体现在填充量上。因此,双丝工艺既适用于薄壁,也适用于厚壁焊接。总之,高熔敷率能大幅提升您的焊接速度。并有效减少材料变形及后期处理,该工艺强大的间隙桥接性还能有效地平衡材料公差,应用范围极广,用户受益无穷,因为双丝焊接可加工不同的金属,且厚薄皆宜。如果您也想实现通过顶级焊接技术实现高产、高效、高利,那么,克鲁斯双丝焊工艺定是您不二的选择!
 
  同期,还展示了等离子切割应用方案,激光熔覆应用方案,机器人自动UT探伤检测的应用。
 
等离子切割应用方案
 
激光熔覆应用方案
 

机器人自动UT探伤检测
 
  3D视觉无序抓取系统应用
 
  埃斯顿携手生态合作伙伴中设智能,展出3D视觉无序抓取系统应用。整套系统基于埃斯顿ER10-900-MI机器人+3D视觉系统,3D相机进行拍照,获取无序状态下零件的点云数据。根据拍摄的点云数据和该零件的模型进行匹配,通过无序抓取软件,判断抓取的零件的正反面,零件类型,计算抓取的零件位置和位姿。选择最优的可抓取零件,通过以太网发送给机械手,发送的信息包括(零件在机械手坐标系下的位姿和位置,零件种类,零件的正反面);利用NC旋盘来满足多种工件共线的二次精定位。
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